Witte aluminiumoxide straalmiddelen: een uitgebreide gids voor abrasief stralen

Veel mensen kennen abrasive blasting, ook wel zandstralen genoemd, als een proces voor oppervlaktevoorbereiding, reiniging of afwerking in veel industrieën. Van de enorme verscheidenheid aan abrasieve materialen die tegenwoordig worden gebruikt, zijn sommige het meest effectief en veelzijdig, en daarom Witte aluminiumoxide straalmedia is er een van. Deze blog is bedoeld als een diepgaand onderzoek naar aluminiumoxide-straalmedia door zich te richten op de eigenschappen, toepassingen en voordelen ervan. Dergelijke kennis zal uitleggen hoe dergelijk materiaal wordt gemaakt, de verschillende kwaliteiten ervan en de reden waarom het in sommige industriële sectoren nuttiger is dan in andere. Bijgevolg is de praktijk en het professionele gebruik van Wit aluminiumoxide kunnen professionals in schokstralen inzicht geven in de technische aspecten die hierbij komen kijken, zodat de prestaties van de processen waarbij gritstralen nodig is, worden verbeterd.

Wat is wit aluminiumoxide straalmiddel?

Begrijpen van wit aluminiumoxide

Volgens de wereldwijde merknaam is dit synthetische schuurmiddel, gemaakt van bauxiet, in de volksmond bekend als wit gesmolten aluminiumoxideBauxiet wordt gebruikt om zuivere aluminiumoxide kristallen door het proces van smelten in een dergelijke elektrische vlamboogoven bij een temperatuur van 2000 graden Celsius of daaromtrent. Deze kristallen worden gekenmerkt door hardheid, chemische zuiverheid en scherpte in hun korrels. Wit aluminiumoxide is verkrijgbaar in verschillende fijnheden, waardoor het gemakkelijk te gebruiken is voor verschillende straalwerkzaamheden. Het wordt het beste gebruikt voor het verwijderen of veranderen van oppervlakken zoals metalen, keramiek, glas en vergelijkbare bestanddelen zonder schade of zware vervuiling.

Eigenschappen van wit aluminiumoxide schuurmiddel

Industrieën maken veel gebruik van de witte aluminiumoxide vanwege de geweldige eigenschappen voor gebruik in het drukstraalproces. De belangrijkste zijn:

1. Hoge hardheid: Qua abrasiviteit scoort dit materiaal zeer hoog, namelijk een 9 op de schaal van Mohs van 10. Dit garandeert een efficiënte materiaalverwijdering en oppervlaktebehandeling.
2. Chemische zuiverheid: Dankzij het gehalte aan meer dan 99,5% Al2O3 bevat het vrijwel geen verontreinigingen die tot de introductie van vreemd materiaal kunnen leiden, waardoor het zeer geschikt is voor microbewerking.
3. Scherpe korrelstructuur: De korrels zijn scherp en hoekig en vergemakkelijken daardoor een efficiënte reiniging en oppervlaktevoorbereiding, omdat deze korrels agressief snijden.
4. Herbruikbaarheid: Snorharen zijn taai en kunnen daarom meerdere keren worden gebruikt tijdens de straalcyclus zonder dat dit ten koste gaat van de effectiviteit. Dit verlaagt de kosten van het stralen.
5. Thermische stabiliteit: Het is thermisch stabiel en de eigenschappen blijven behouden bij hoge temperaturen, wat de grenzen van toepassingen met hoge temperaturen aangeeft.
6. Lage stofontwikkeling: Wit aluminiumoxide genereert minder stof dan de meeste andere materialen, waardoor het zicht wordt verbeterd en gezondheidsrisico's tijdens straalwerkzaamheden worden voorkomen.

Vergelijking met bruin aluminiumoxide

Bruin aluminiumoxide (BFA) lijkt in zekere zin op wit aluminiumoxide (WAO), maar het heeft unieke eigenschappen die ervoor zorgen dat het geschikt is voor een bepaalde bewerking. De hoofdcomponenten van zowel BFA als BVOA, wat de breedste klasse van BFA is, zoals de naam al aangeeft, zijn aluminiumoxide. Vanwege onzuiverheden zoals ijzeroxide en titaniumdioxide is BFA echter vaak van een lagere zuiverheidsgraad (97% en lager) dan BVOA. Dit is de reden waarom BFA minder hard is dan WAO, waarvan de Mohs-hardheid rond de 9 ligt, maar 8-8,5 voor BFA.

• Hardheid en duurzaamheid: Qua hardheid is WAO taaier dan BFA, wat niet geschikt is voor gebruik met BFA in de meest veeleisende materiaalverwijderings- en oppervlakteafwerkingstoepassingen. Niettemin kan BFA worden gebruikt in ontbraam- en slijpprocessen vanwege zijn taaiheid.
• Chemische samenstelling: Dergelijke 'slechte' bijwerkingen van het gebruik van BFA komen veel voor in toepassingen waar extreme precisie en reinheid vereist zijn. Wat WAO betreft, is het gemakkelijker om een hoger niveau van zuiverheid te bereiken en is het dus voordeliger voor gebruik in dergelijke omstandigheden.
• Kosten efficiëntie: Het is waar dat BFA bijna altijd goedkoper zal zijn dan WAO vanwege minder strenge productieprocessen en een lager zuiverheidsniveau van de BFA. Dit betekent op zijn beurt een breed scala aan toepassingen, ongeacht de kosten van de apparatuur.
• Toepassingen: Dankzij de superieure zuiverheid en helderheid van WAO wordt het veel gebruikt voor nauwkeurige en contaminatievrije toepassingen waar dergelijke vereisten belangrijk zijn, waaronder lucht- en ruimtevaart- en medische toepassingen. Aan de andere kant vindt het, vanwege de praktische en kostenbesparende eigenschappen van BFA, toepassing in bewerkingen zoals metaalvoorbereiding, reiniging en etsen.
• Korrelstructuur: Beide gegeven polymeerkorrels hebben een zeer sterke oriëntatie in zich, d.w.z. WAO en BFA, scherphoekig van vorm wat het snijden en verwijderen van materiaal vergemakkelijkt. Echter, terwijl BFA een goede all-purpose korrel heeft, is de korrel van WAO meestal op een ander niveau, veel uniformer en scherper, wat de reden is dat het efficiënter is in nauwkeurige toepassingen.

Samenvattend kan worden gesteld dat witte en bruine aluminiumoxide-straalmiddelen een belangrijke rol spelen bij het stralen en voorbereiden van oppervlakken. De keuze voor een van beide hangt af van de manier waarop het werk wordt uitgevoerd, waaronder het bepalen van de hardheid, zuiverheid, hoeveel geld men bereid is uit te geven en hoe nauwkeurig de toepassing zal zijn.

Hoe kiest u de juiste maat voor uw straalmiddel?

Het bepalen van de korrelgrootte

1. Materiële hardheid: Beoordeel de hardheid van het substraatmateriaal dat bewerkt gaat worden. Zachtere materialen hebben een fijnere korrelgrootte nodig, terwijl hardere materialen een grovere korrelgrootte nodig hebben.
2. Gewenste oppervlakteafwerking: Bepaal wat de mate van gladheid of ruwheid binnen het bereik is. Fijne korrels creëren een glad oppervlak als finishing roughpug, terwijl grove korrels een ruwer oppervlak creëren.
3. Toepassingstype: Wat is het doel van de toepassing, zoals reinigen, ontbramen en de uiteindelijke voorbereiding? Afhankelijk van de precisievereisten kan elke toepassing worden gekenmerkt door een andere korrelgrootte.
4. Efficiëntievereisten: Vereisten met betrekking tot materiaalverwijderingsefficiëntie, gevolgd door materiaalverwijdering zoals grovere korrelgroottes is sneller vanwege , oplegbaar bij zwaar werk. Fijnere korrels zijn langzamer maar gedetailleerder.
5. Materiaalsoort: Let op het soort materiaal dat gestraald gaat worden. Fijnere korrels zijn ideaal voor zachte materialen, terwijl hardere metalen grove korrels nodig hebben voor een goede oppervlaktevoorbereiding.

Veel voorkomende korrelgroottes: 36, 120, 220 en 240

Naast de gradatie heeft elke korrelgrootte verschillende eigenschappen en toepassingen:

• 36 Korrel: Dit wordt geclassificeerd als een grove kwaliteit die agressief materiaal kan verwijderen in zeer zware werkomgevingen. Het is toepasbaar op zeer ruwe oppervlakken, zoals het verwijderen van mat, verf of andere coatings op harde metalen.
• Korrel 120: Dit is een medium grovere kwaliteit die een balans zoekt tussen het verwijderen van materiaal en de gewenste oppervlakteafwerking. Wordt vaak gebruikt voor het verwijderen van verf, het verwijderen van bramen en het voorbereiden van het oppervlak voor verdere behandeling.
• Korrel 220: Dit is een fijn schuurmiddel dat wordt gebruikt in het afwerkingsproces. Het maakt het oppervlak gladder dan het vorige proces en is daarom geschikt waar hoge precisie en nauwkeurige details vereist zijn, vooral tijdens het polijsten en oppervlakte-erosie.
• Korrel 240: Een extra fijne en absolute afwerkingsgraad met de fijnste afwerking van de vermelde maten. Het is bedoeld voor afwerkingsbewerkingen en werkt met het ultragladde oppervlak dat vereist is voor verschillende toepassingen zoals het schilderen of coaten van elementen met extreem gedetailleerde oppervlakken.

Gebruikers kunnen zo een optimale productiviteit en de gewenste oppervlakteafwerking behalen door ervoor te zorgen dat het doeloppervlak altijd aan de vereisten voldoet en de juiste korrelgrootte wordt gebruikt.

Toepassingen op basis van korrelgroottes

36 Korrel:

• Ontroestingsmethoden en overmatige roestreiniging op industriële machines.
• Het verwijderen van dikke lagen of verf van harde oppervlakken.
• Afwerking van scherpe hoeken van metalen die in gebouwen worden gebruikt.

Korrel 120:

• Verf verwijderen van carrosseriepanelen.
• Ontbramen en soortgelijke bewerkingen voor gesneden metaalstukken.
• Metallisatievoorbereidingen vóór het lassen en de rest.

Korrel 220:

• Voorbereiding van houten oppervlakken voor het coaten met vernis.
• Schuren van de carrosserie van de auto vóór het aanbrengen van de lak.
• Metaalsnij- en graveerwerk.

Korrel 240:

• Gladde afwerking van meubelstukken door middel van polijsten.
• Oppervlaktevoorbereidingstechnieken voorafgaand aan gedetailleerd schilderen of coaten.
• Het gladmaken van het oppervlak van kwetsbare instrumenten of onderdelen nadat alle constructiewerkzaamheden zijn voltooid.

Wat zijn de toepassingen van witte aluminiumoxide straalmiddelen?

Voorbereiding van het oppervlak

Witte aluminiumoxide straalmiddelen worden voornamelijk gebruikt bij oppervlaktebehandeling vanwege de duurzaamheid, broze aard en uniformiteit van de korrelgrootte. Het belang van witte aluminiumoxide bij oppervlaktebehandeling wordt versterkt door de eigenschappen van het verwijderen van stofdeeltjes, het etsen van harde oppervlakken en het creëren van een ankerpatroon dat ventilatie voor niet-poreuze coatings vergemakkelijkt. Hieronder volgen meer details en gegevens over de toepassingen ervan:

Schoonmaak: Wit aluminiumoxide is erg behulpzaam bij het verwijderen van walshuid, roest, oude verf en andere onzuiverheden van metalen. Dit is essentieel in sectoren als autorestauratie, productie en scheepsbouw.

• Voorbeeld: Het met wit aluminiumoxide beschermde en gereinigde oppervlak vertoonde minder vervuiling en een betere oppervlakteruwheid van 25 μm tot 112 μm dan de onbehandelde oppervlakken.

Ets: Dit medium wordt ook gebruikt voor het etsen van glaskeramiek en metalen, waarbij een ruw oppervlak ontstaat dat een optimale hechting van verf en andere coatings mogelijk maakt.

• Detail: De media kunnen een oppervlakteruwheid van gemiddeld 1,5-2,5 micrometer Ra (micrometer Ra) op een glasoppervlak produceren voor decoratieve en functionele textuurontwerpen.

Creatie van ankerpatroon: Wit aluminiumoxide helpt ook bij het genereren van geschikte ankerpatronen op verschillende oppervlakken, waardoor het gebruik van verf, kitten en thermische spuitcoatings eenvoudiger wordt.

• Gegevens: Metalen substraten die zijn gestraald met wit aluminiumoxide kunnen een profieldiepte tussen 40 micrometer en 100 micrometer produceren, die kan worden gebruikt voor verschillende coatings, waaronder epoxy en urethanen.

Kortom, het is duidelijk dat het kiezen van wit aluminiumoxide als straalmiddel voor oppervlaktevoorbereidingswerkzaamheden ervoor zorgt dat het oppervlak goed gereinigd kan worden, nauwkeurig geëtst kan worden en effectief ruw gemaakt kan worden, wat bevorderlijk is voor het genereren van kwalitatief hoogwaardige, duurzame coatings.

Polijsten en afwerken

Vanwege de hardheid, hoekige vorm en uniforme grootteverdeling wordt wit aluminiumoxide ook toegepast bij polijst- en afwerkingsbewerkingen. Het is nuttig om een gladde, gepolijste afwerking op oppervlakken te verkrijgen en kan handmatig of met behulp van machines worden gebruikt. Het medium is nuttig bij het verbeteren van de vereiste oppervlakteprofielen op metalen, keramiek en composieten door stappen te ondernemen om de oppervlakteruwheid te verminderen en microscopisch kleine defecten weg te wissen.

Polijsten: Het is in de polijstfases dat het van vitaal belang is om wit aluminiumoxide toe te voegen, zodat de oppervlakken zeer reflecterend worden. Dit komt het vaakst voor in de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en autotechniek.

• Voorbeeld: Toepassing van wit aluminiumoxidepolijsten op roestvrijstalen componenten kan de oppervlakteruwheid verlagen tot meer dan 0,2 micrometer Ra, waardoor een hoogglansoppervlak wordt verkregen dat voldoet aan de strenge eisen in de industrie.

Afwerking: Bij de laatste afwerking waarbij fijn polijsten nodig is, zorgt wit aluminiumoxide voor een gelijkmatige en gladde afwerking. Dit verbetert het uiterlijk en zorgt ervoor dat de onderdelen efficiënter te gebruiken zijn in toepassingen.

• Detail: Met behulp van deze media is het mogelijk om bramen te verwijderen, hoeken glad te maken en gebieden of gevormde oppervlakken met een complex reliëf van onderdelen te verwijderen, zonder de kritische parameters van de te bewerken onderdelen te veranderen.

Het gebruik van wit aluminiumoxide tijdens het polijsten en afwerken is ook gericht op het verkrijgen van hoogwaardige oppervlakken die voldoen aan de functionele en esthetische verwachtingen van verschillende industrieën.

Industriespecifieke toepassingen

Het gebruik van wit aluminiumoxide is vanwege de uiteenlopende eigenschappen ervan in veel vakgebieden essentieel.

• Lucht- en ruimtevaart: De enige reden om wit aluminiumoxide te gebruiken in de lucht- en ruimtevaart is voor oppervlaktevoorbereiding voorafgaand aan het aanbrengen van een coating en/of verf. Het is belangrijk voor effectieve prestaties, omdat het helpt het beoogde ontwerp van lucht- en ruimtevaartonderdelen te behouden door elke vorm van schade te minimaliseren.
• Medische hulpmiddelen: Wit aluminiumoxide vindt zijn toepassing in de tandheelkunde en chirurgie bij de productie en afwerking van medische instrumenten en prothesen. Het helpt bij het verzekeren dat de producten schoon zijn en een oppervlakteafwerking hebben, wat erg belangrijk is bij het voorkomen van discriminatie van patiënten.
• Automobiel: Wit aluminiumoxide vindt toepassing in de automobielindustrie voor het stralen en afwerken van onderdelen zoals motor- en carrosseriekuippanelen. Het bevordert oppervlaktevoorbereiding die consistent en effectief is en de hechtsterkte aan verf en coating verbetert voor duurzamere en elegantere eindproducten.

Bij alle toepassingen van wit aluminiumoxide in de genoemde industrieën kunnen de bedrijven de benodigde kwaliteit leveren die ze nodig hebben, zowel qua prestaties als qua schoonheid.

Waar kan ik witte aluminiumoxide schuurmiddelen kopen?

Leveranciers en fabrikanten

Wit gesmolten aluminiumoxidegrit en andere kunnen eenvoudig worden verkregen van fabrikanten en leveranciers van speciale schuurmiddelen. Enkele van deze leveranciers zijn als volgt:

• Saint-Gobain Schuurmiddelen: Biedt een hoogwaardig en volledig assortiment industriële schuurmaterialen.
• Washington Molens: De Bulldog is marktleider op het gebied van speciaal ontworpen schuurkorrels en -poeders.
• Kramer Industrieën: Levert een groot aantal schuurmaterialen voor de behoeften van verschillende industrieën.

Bij het kiezen van een leverancier moet u letten op parameters zoals de hoeveelheid verontreinigingen, de korrelgrootteverdeling en de conformiteit met de geldende normen. Zo kunt u bepalen of het product geschikt is voor een bepaald gebruik.

Verpakkingsopties: zak, vat en doos

De witte aluminiumoxide schuurmedia zijn verkrijgbaar in verschillende verpakkingsoplossingen om te voldoen aan de operationele eisen en het gebruiksgemak. Deze omvatten:

• Tas: Vaak gebruikt voor kleine hoeveelheden, bieden zakken gemak bij het hanteren en opslaan. Ze zijn geschikt voor die handelingen waarbij minder schuurmiddelen nodig zijn of waar ruimtebeperkingen zijn.
• Trommel: Geschikt voor bewerkingen op middelgrote tot grote schaal, met een grotere hoeveelheid schurende media. Ze hebben meer veiligheidsvoorzieningen tegen schade tijdens transport en opslag.
• Doos: Ze bieden een tussenliggende verpakkingsoptie en worden vaak gebruikt voor tussenliggende hoeveelheden. Ze zijn gemaakt om sterk en gemakkelijk te stapelen en te verpakken te zijn, om zo voorraadbeheer eenvoudig te maken.

Elke verpakkingsvorm heeft zijn voordelen. De keuze voor de ene of de andere wordt dan ook grotendeels bepaald door de specifieke omstandigheden en de omvang van de operatie.

Hoe krijg ik een offerte voor 240 Grit White Aluminium Oxide?

Om een offerte voor 240 grit wit aluminiumoxide te ontvangen, volgt u deze stappen:

1. Bezoek de websites van fabrikanten of leveranciers: Bezoek de officiële websites van gerenommeerde leveranciers, zoals Washington Mills, Kramer Industries of andere toonaangevende fabrikanten.
2. Als er op e-commerce sites zoals Amazon lettertypes staan die gebruikers aanzetten tot de aankoop van het product, dan bevinden ze zich vast en zeker in zulke secties; zoek niet verder: “Vraag een offerte aan,” “Vraag een offerte aan,” of “Neem contact met ons op.”
3. Voltooi deze stap: Meestal gaat het om gegevens zoals uw contactgegevens, hoeveel stuks u van plan bent te kopen en in welke verpakking (een zak, een vat, een doos) en andere toepassingen van het schuurmiddel.
4. Nadat u oplichters hebt afgewend en de site nauwkeurig hebt geïdentificeerd, vult u de verstrekte formulieren in en stuurt u uw zorgen door. Andere websites kunnen ook contactnummers en e-mailadressen voor vragen bevatten.
5. Vervolg: Na indiening ontvangt u doorgaans een e-mailbevestiging. Een salesvertegenwoordiger zal contact met u opnemen met een redelijke termijn en zal een volledige offerte voor u hebben. Als u meer details wilt verstrekken, wees dan bereid dit te doen.

Door gebruik te maken van de bronnen van gevestigde fabrikanten en leveranciers bent u verzekerd van een concurrerende prijs, die dus heel specifiek op u is afgestemd.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van wit aluminiumoxide bij stralen?

Hoge zuiverheid en hardheid

Het witte aluminiumoxide staat bekend om zijn hoge zuiverheid en hardheid, waardoor het succesvol wordt gebruikt als schuurmiddel in verschillende industrieën.

1. Puurheid: Over het algemeen zijn de zuiverheidswaarden van wit aluminiumoxide groter dan 99%, de enige onzuiverheid is een kleine hoeveelheid silica. Dit helpt met name de processen die bepaalde reinheidsnormen moeten volgen in de uitvoering en beperkt de kans op verontreiniging vrij effectief.
2. Hardheid: Wit aluminiumoxide valt tussen 8 en 9 op de schaal van Mohs voor minerale hardheid, wat betekent dat het het derde hardste materiaal is na diamant en boornitride. Vanwege deze immense hardheid kan het materiaal in staat zijn om zeer veel andere materialen te maken en te vormen, waaronder metalen, keramiek, glas en kunststoffen.
3. Korrelvorm en -grootteverdeling: Anders dan alle andere aluminiumoxiden heeft wit aluminiumoxide relatief grove hoekige korrels. Dit specifieke type morfologie is grotendeels voordelig omdat het zorgt voor een verbeterde snij-efficiëntie en snijactiestabiliteit onder omstandigheden met hoge spanning. De normale erosie-schurende korrelgrootteverdeling wordt gecontroleerd en overschrijdt niet een relatieve fout om uniformiteit in de straalprocessen en oppervlaktevoorbereidingen te bevorderen.
4. Chemische stabiliteit: Het breekt niet snel af en is bestand tegen de meeste zuren en alkaliën. Dit is gunstig voor gebruik in minder gunstige omstandigheden, waarbij andere soorten schuurmiddelen snel kunnen slijten.

Deze eigenschappen – hoge zuiverheid, superieure hardheid, goed gedefinieerde korrelvorm en uitstekende chemische stabiliteit – maken wit aluminiumoxide tot een materiaal bij uitstek voor kritische straaltoepassingen.

Milieu- en veiligheidsoverwegingen

Milieu- en veiligheidsaspecten moeten in acht worden genomen bij het aanbrengen van wit aluminiumoxide. Wit aluminiumoxide is milieuvriendelijk, aangezien het een inerte substantie is die bij verwijdering geen ernstig probleem oplevert. Toch mag een gebruikt schuurmiddel geen water of grond lozen. Technisch gezien worden veiligheidsmaatregelen aanbevolen om het gevaar van blootstelling aan stof te elimineren. Zo moeten bijvoorbeeld stofmaskers, veiligheidsbrillen en handschoenen worden gebruikt om het inademen van stof of contact met de huid te verminderen. Bovendien moeten werknemers die chronisch worden blootgesteld aan luchtvervuiling een speciaal scala aan handelingen uitvoeren om het risico op ziekte te minimaliseren door middel van preventiemethoden. Het is ook van het grootste belang om te voldoen aan de relevante arbeidsveiligheid en -gezondheid om veilig te kunnen werken.

Lange termijn kostenefficiëntie

Vanwege zijn sterkte en vermogen om zware omstandigheden te weerstaan zonder te bederven, is wit aluminiumoxide op de lange termijn zeer zuinig. Het biedt ook een taaie buitenkant, verlengt de levensduur en minimaliseert het vervangen van schuurmiddelen. Bovendien kunnen schurende materialen zoals wit aluminiumoxide meerdere keren worden gebruikt met weinig of geen verandering in het verwarmingsdruksysteem, waardoor de operationele kosten worden verlaagd. Minimale vervanging en recycling maken het al een zeer aantrekkelijk product voor de industriële markt. Verder verbetert het verkrijgen van een nauwkeurige korrelgrootteverdeling de procescontrole, wat resulteert in een efficiënter materiaalgebruik en minder schroot. Door dit te doen, kunnen bedrijven op de lange termijn veel geld besparen op materialen en afvalverwerking door straalbewerkingen te gebruiken die wit aluminiumoxide bevatten.

Referentiebronnen

Aluminiumoxide

Zandstralen

Schurend

Veelgestelde vragen (FAQ's)

V: Wat valt er te zeggen over wit gesmolten aluminiumoxide en de toepassing ervan bij gritstralen?

A: Wit gesmolten aluminiumoxidepoeder is een van de beste kwaliteit schuurpoeders, geproduceerd door de fusie van gecalcineerd aluminiumoxide in elektrische vlamboogovens. Het wordt ook veel gebruikt bij het zandstralen met aluminiumoxide voor de voorbereiding, reiniging en afwerking van metaal, glas of andere oppervlakken. De hardheid en taaiheid van het materiaal maken het geweldig voor zowel industrieel gebruik als gespecialiseerde doeleinden.

V: Is er een verschil tussen wit aluminiumoxide en bruin gesmolten aluminiumoxide?

A: Wit aluminiumoxide is bijna puur en harder dan bruin gesmolten aluminiumoxide. Het zal vaker wel dan niet de algehele afwerking verbeteren, waardoor het ideaal is voor toepassingen met hoge precisie en situaties waarin verontreiniging een probleem is. Werken met bruin gesmolten aluminiumoxide is goedkoper en is handig voor gewoon stralen, terwijl wit aluminiumoxide wordt gekozen voor meer uitdagende straalprocessen of wordt gebruikt op delicate stoffen.

V: Wat zijn de meest voorkomende toepassingen van witte aluminiumoxide straalmiddelen?

A: Er zijn een aantal toepassingen voor witte aluminiumoxide straalmiddelen, waaronder: 1. Onderhoud en restauratie van vliegtuigen 2. Afwerking van auto's 3. Voorbereiding van medische en tandheelkundige instrumenten 4. Voorbereiding van antislip- of anti-slip oppervlakken op trappen en vloeren 5. Microdermabrasie en cosmetische behandelingen 6. Coaten van oppervlakken vóór speciale coatings 7. Reinigen en renoveren van oude gebouwen 8. Etsen van glas en andere tere materialen.

V: Is het mogelijk om wit aluminiumoxide ook te gebruiken voor vloeren en antisliptoepassingen?

A: Ja, wit aluminiumoxide kan worden gebruikt in vloeren en antisliptoepassingen. Het is erg goed voor dergelijke doeleinden, vanwege de hardheid en hoekige vorm wanneer gemengd met een epoxy of andere vloercoating, ontstaat er een erg goede mechanische verbinding. Het wordt ook toegevoegd aan antislipoppervlakken voor industriële vloeren, looppaden en bootdekken als een aggregaat om een goede slipweerstand en duurzaamheid te bieden.

V: Hoe wordt wit aluminiumoxide gebruikt bij microdermabrasie?

A: Witte aluminiumoxidekristallen worden gebruikt als milde schuurmiddelen in de procedure van microdermabrasie. De deeltjes zijn klein en uniform gevormd en bevorderen het afstoten van dode huidcellen en de productie van collageen. Als resultaat is de huid glad en gezond. De meeste behandelingen die dit type aluminiumoxide bevatten, zijn veilig en effectief vanwege de consistente deeltjesgrootte en hoge zuiverheid.

V: Welke korrelgroottes van witte aluminiumoxide straalmiddelen zijn er?

A: Hier is een set korrelgroottes voor straalmiddelen met wit aluminiumoxide. Grote hoeveelheden korrelgroottes van alle groottes zijn beschikbaar voor schurende reinigingswerkzaamheden van wit aluminiumoxide. Er zijn bijvoorbeeld grove korrelgroottes, zoals korrelgrootte 46, die bedoeld zijn voor oppervlaktebehandeling, zoals het reinigen en voorbereiden van oppervlakken. Middelgrote korrelgroottes zijn 80 en 120 en kunnen worden gebruikt voor stralen over het gehele oppervlaktevolume. Fijne korrelgroottes zijn 180 en 220 voor rompen en andere soortgelijke toepassingen. Microfijne korrelgroottes zijn ook beschikbaar voor gespecialiseerde toepassingen. De korrelgrootte is steeds meer gestandaardiseerd vanwege marketingstrategieën. Soms worden korrelgroottes gemeten op basis van FEPA (Federation of European Producers of Abrasives) gewichtsmazen.

V: Welke korrelgrootte en hoeveelheid wit aluminiumoxide is geschikt voor mijn project?

A: Het bepalen van de korrelgrootte en hoeveelheid hangt af van verschillende aspecten, zoals het oppervlaktemateriaal, hoe glad u wilt bereiken en de omvang van het project. Voor het verwijderen van relatief dikke corrosie of grote coatings zijn dikkere korrels nodig, terwijl voor het polijsten of bewerken van een delicaat oppervlak dunnere korrels nodig zijn. Voor de hoeveelheid moet u dit inschatten op basis van het te behandelen gebied en hoeveel passes er nodig zijn. Een bestelling in bulkzakken is goedkoper, maar deze worden normaal gesproken beoordeeld in termen van eenheden per myriametrische ton. Om goede aanbevelingen te ontvangen, uploadt u de informatie die u in het formulier op onze site vindt of stuurt u deze vandaag nog naar Dear.

V: Welke specifieke veiligheidsmaatregelen moeten in acht worden genomen bij het stralen met wit aluminiumoxide?

A: Bij het stralen met wit aluminiumoxide moet men de volgende veiligheidsmaatregelen nemen: 1. Draag altijd geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een ademhalingstoestel, veiligheidsbril en beschermende kleding. 2. Het werkgebied moet worden geventileerd om stof dat kan worden ingeademd te beperken. 3. Voor kleinere projecten moet een straalcabine worden gebruikt, zodat de media en het stof in de cabine worden gehouden. 4. Volg de richtlijnen van de International Standards Organization (ISO) en de industrie voor opslag en verwijdering van gebruikte media. 5. Straalapparatuur moet worden onderhouden en er moeten regelmatig inspecties worden uitgevoerd. 6. Al het personeel dat de apparatuur bedient, moet worden getraind in het gebruik van de apparatuur en de veiligheidsmaatregelen die moeten worden nageleefd. Het is belangrijk om altijd veiligheidsmaatregelen in acht te nemen om mogelijke gezondheidsrisico's te voorkomen die kunnen worden veroorzaakt door straalmiddelstralen.