Strahlmittel aus weißem Aluminiumoxid: Ein umfassender Leitfaden zum Strahlen

Viele Menschen kennen das Strahlen, auch Sandstrahlen genannt, als Verfahren zur Oberflächenvorbereitung, Reinigung oder Endbearbeitung in vielen Branchen. Unter der großen Vielfalt an heute verwendeten Schleifmitteln sind einige besonders effektiv und vielseitig, weshalb Strahlmittel aus weißem Aluminiumoxid ist einer davon. Dieser Blog soll eine eingehende Untersuchung von Strahlmitteln aus Aluminiumoxid sein, wobei der Schwerpunkt auf dessen Eigenschaften, Anwendungen und Vorteilen liegt. Dieses Wissen wird erklären, wie dieses Material hergestellt wird, welche verschiedenen Qualitäten es hat und warum es in einigen Industriezweigen nützlicher ist als in anderen. Folglich ist die Praxis und der professionelle Einsatz von Weißes Aluminiumoxid kann Fachleuten im Bereich des Schockstrahlens dabei helfen, die technischen Details zu verstehen und so die Leistung der Prozesse zu verbessern, die Strahlen erfordern.

Was ist Strahlmittel aus weißem Aluminiumoxid?

Weißes Aluminiumoxid verstehen

Gemäß dem weltweiten Handelsnamen ist dieses synthetische Schleifmittel aus Bauxit im Volksmund bekannt als weißes geschmolzenes AluminiumoxidBauxit wird zur Herstellung von reinem Aluminiumoxidkristalle durch das Schmelzen in einem solchen Lichtbogenofen bei einer Temperatur von etwa 2000 Grad Celsius. Diese Kristalle zeichnen sich durch Härte, chemische Reinheit und Schärfe ihrer Körner aus. Weißes Aluminiumoxid ist in unterschiedlichen Feinheitsgraden erhältlich und lässt sich daher für verschiedene Strahlarbeiten problemlos verwenden. Es eignet sich optimal zum Abtragen oder Verändern von Oberflächen wie Metallen, Keramik, Glas und ähnlichen Bestandteilen ohne Beschädigung oder starke Verschmutzung.

Eigenschaften von weißem Aluminiumoxid-Schleifmittel

Weißes Aluminiumoxid wird in vielen Industrien aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften für Druckstrahlverfahren eingesetzt. Die wichtigsten Eigenschaften sind:

1. Hohe Härte: In Bezug auf die Abrasivität wird dieses Material mit 9 auf der Mohs-Skala von 10 sehr hoch eingestuft, was einen effizienten Materialabtrag und eine effiziente Oberflächenbehandlung gewährleistet.
2. Chemische Reinheit: Aufgrund von mehr als 99,51 TP3T Al2O3 ist es praktisch frei von Verunreinigungen, die zur Einführung von Fremdmaterial führen könnten, und ist daher für die Mikrobearbeitung effektiv.
3. Scharfe Kornstruktur: Seine Körner sind scharf und stark kantig und ermöglichen daher eine effiziente Reinigung und Oberflächenvorbereitung, da solche Körner aggressiv schneiden.
4. Wiederverwendbarkeit: Whiskers sind robust und können daher mehrere Strahlzyklen überstehen, ohne an Wirksamkeit zu verlieren, was die Strahlenkosten senkt.
5. Thermische Stabilität: Es ist thermisch stabil und seine Eigenschaften bleiben bei erhöhten Temperaturen, die an Hochtemperaturanwendungen grenzen, erhalten.
6. Geringe Staubentwicklung: Weißes Aluminiumoxid erzeugt weniger Staub als die meisten Materialien, verbessert die Sicht und beugt damit verbundenen Gesundheitsrisiken bei Strahlarbeiten vor.

Vergleich mit braunem Aluminiumoxid

Braunes Aluminiumoxid (BFA) ähnelt in gewisser Weise weißem Aluminiumoxid (WAO), weist jedoch einzigartige Eigenschaften auf, die seine Eignung für einen bestimmten Vorgang gewährleisten. Die Hauptbestandteile von BFA und BVOA, das, wie der Name schon sagt, die breiteste BFA-Qualität ist, sind Aluminiumoxid. Aufgrund von Verunreinigungen wie Eisenoxid und Titandioxid weist BFA jedoch häufig einen niedrigeren Reinheitsgrad (97% und darunter) auf als BVOA. Aus diesem Grund weist BFA eine geringere Härte auf als WAO, dessen Mohshärte bei etwa 9 liegt, während BFA 8-8,5 aufweist.

• Härte und Haltbarkeit: In Bezug auf die Härte ist WAO zäher als BFA und eignet sich daher nicht für den Einsatz mit BFA bei den anspruchsvollsten Materialabtragungs- und Oberflächenbearbeitungsanwendungen. Dennoch kann BFA aufgrund seiner Zähigkeit in Entgratungs- und Schleifprozessen eingesetzt werden.
• Chemische Zusammensetzung: Solche „schlechten“ Nebenwirkungen der Verwendung von BFA treten häufig bei Anwendungen auf, bei denen extreme Präzision und Sauberkeit erforderlich sind. Bei WAO ist es einfacher, einen höheren Reinheitsgrad zu erreichen, und daher ist es für den Einsatz unter solchen Bedingungen vorteilhafter.
• Kosteneffektivität: Es stimmt, dass BFA aufgrund der weniger strengen Herstellungsverfahren und des niedrigeren Reinheitsgrads von BFA fast immer billiger als WAO ist. Dies wiederum bedeutet ein breites Anwendungsspektrum, unabhängig von den Kosten der Ausrüstung.
• Anwendungen: Dank der überragenden Reinheit und Klarheit von WAO wird es häufig für präzise und kontaminationsfreie Anwendungen eingesetzt, bei denen solche Anforderungen wichtig sind, darunter in der Luft- und Raumfahrt und im medizinischen Bereich. Andererseits findet BFA aufgrund seiner praktischen und kostensenkenden Eigenschaften Anwendung in Vorgängen wie Metallaufbereitung, Reinigung und Ätzen.
• Kornstruktur: Beide Polymerkörner haben eine sehr starke Orientierung, d. h. WAO und BFA haben eine scharfe, abgewinkelte Form, die das Schneiden und Entfernen von Material erleichtert. Während BFA jedoch gute Allzweckkörner hat, sind die Körnungen von WAO normalerweise auf einem anderen Niveau, da sie viel gleichmäßiger und schärfer sind, weshalb sie bei präzisen Anwendungen effizienter sind.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass weißes und braunes Aluminiumoxid-Schleifmittel beim Strahlen und bei der Oberflächenvorbereitung eine wichtige Rolle spielen. Die Auswahl des jeweiligen Materials hängt von der Art der Arbeit ab und umfasst die Festlegung der Härte- und Reinheitsmerkmale, die Höhe der Ausgabebereitschaft und die Genauigkeit der Anwendung.

Wie wählen Sie die richtige Größe für Ihr Strahlmittel?

Bestimmung der Körnung

1. Materialhärte: Bewerten Sie die Härte des zu bearbeitenden Substratmaterials. Weichere Materialien benötigen eine feinere Körnung, während härtere Materialien gröbere Körnungen benötigen.
2. Gewünschte Oberflächenbeschaffenheit: Bestimmen Sie den Grad der Glätte oder Rauheit innerhalb des Bereichs. Feine Körnungen erzeugen glatte Oberflächen, während grobe Körnungen rauere Oberflächen erzeugen.
3. Anwendungstyp: Was ist der Zweck der Anwendung, z. B. Reinigen, Entgraten und Endbearbeitung? Je nach Präzisionsanforderungen kann jede Anwendung durch eine andere Körnung gekennzeichnet sein.
4. Effizienzanforderungen: Anforderungen in Bezug auf die Materialentfernungseffizienz, Materialentfernung, wie z. B. gröbere Körnungen, sind schneller, was bei schwerer Arbeit nicht möglich ist. Feinere Körnungen sind langsamer, aber detaillierter.
5. Materialtyp: Beachten Sie die Art des zu strahlenden Materials. Feinere Körnungen sind ideal für weiche Materialien, während härtere Metalle für eine ordnungsgemäße Oberflächenvorbereitung grobe Körnungen erfordern.

Gängige Körnungen: 36, 120, 220 und 240

Abgesehen von der Abstufung hat jede Körnung unterschiedliche Eigenschaften und Einsatzmöglichkeiten:

• 36er Körnung: Dies ist eine grobe Körnung, die in sehr rauen Arbeitsumgebungen aggressiv Material entfernen kann. Sie ist auf sehr rauen Oberflächen anwendbar, beispielsweise zum Entfernen von Matt, Farbe oder anderen Beschichtungen auf harten Metallen.
• 120er Körnung: Dies ist eine mittelgröbere Körnung, die ein Gleichgewicht zwischen Materialabtrag und gewünschter Oberflächenbeschaffenheit anstrebt. Wird häufig zum Entfernen von Farbe, Gratentfernung und zur Oberflächenvorbereitung für die weitere Behandlung verwendet.
• 220er Körnung: Dies ist ein feines Schleifmittel, das beim Endbearbeitungsprozess verwendet wird. Es glättet die Oberfläche stärker als das vorherige Verfahren und ist daher dort geeignet, wo hohe Präzision und genaue Details erforderlich sind, vor allem beim Polieren und bei der Oberflächenerosion.
• 240er Körnung: Eine extrafeine und absolute Finish-Qualität mit der feinsten Oberfläche der aufgeführten Größen. Sie ist für Finishing-Vorgänge vorgesehen und erzeugt eine ultraglatte Oberfläche, die für verschiedene Anwendungen wie das Lackieren oder Beschichten von Elementen mit extrem detaillierten Oberflächen erforderlich ist.

Benutzer können daher optimale Produktivität und die erforderliche Oberflächengüte erzielen, indem sie sicherstellen, dass die Zieloberfläche den Anforderungen entspricht und immer die richtige Körnung verwendet wird.

Anwendungen basierend auf Körnungen

36er Körnung:

• Methoden zur Entfernung von Rost und zur Beseitigung von übermäßigem Rost an Industriemaschinen.
• Entfernen von dicken Beschichtungen oder Farben von starren Oberflächen.
• Endbearbeitung scharfer Ecken von im Bauwesen verwendeten Metallen.

120er Körnung:

• Entlackung von Karosserieteilen.
• Entgraten und ähnliche Vorgänge für geschnittene Metallteile.
• Metallisierungsvorbereitungen vor dem Schweißen und der Rest.

220er Körnung:

• Vorbereitung von Holzoberflächen für die Lackierung.
• Schleifen der Autokarosserie vor dem Lackieren.
• Metallschnitz- und Gravurarbeiten.

240er Körnung:

• Glasglatte Oberflächenbehandlung von Möbelstücken durch Polieren.
• Oberflächenvorbereitungstechniken vor dem detaillierten Lackieren oder Beschichten.
• Glätten der Oberfläche besonders empfindlicher Instrumente oder Teile nach Abschluss aller Bauarbeiten.

Welche Anwendungsgebiete gibt es für Strahlmittel aus weißem Aluminiumoxid?

Oberflächenvorbereitung

Strahlmittel aus weißem Aluminiumoxid werden aufgrund ihrer Haltbarkeit, Brüchigkeit und gleichmäßigen Körnchengröße hauptsächlich zur Oberflächenbehandlung verwendet. Die Bedeutung von weißem Aluminiumoxid bei der Oberflächenbehandlung wird durch seine Eigenschaften verstärkt, Staubpartikel zu entfernen, harte Oberflächen zu ätzen und ein Ankermuster zu erzeugen, das die Belüftung für nicht poröse Beschichtungen erleichtert. Im Folgenden finden Sie weitere Einzelheiten und Daten zu seinen Anwendungen:

Reinigung: Weißes Aluminiumoxid ist sehr hilfreich beim Entfernen von Zunder, Rost, alter Farbe und anderen Verunreinigungen von Metallen. Dies ist in Bereichen wie der Fahrzeugrestauration, der Fertigung und dem Schiffsbau von entscheidender Bedeutung.

• Beispiel: Die mit weißem Aluminiumoxid geschützte und gereinigte Oberfläche war weniger verunreinigt und besaß eine bessere Oberflächenrauigkeit von 25 µm bis 112 µm als die unbehandelten Oberflächen.

Radierung: Dieses Medium wird auch zum Ätzen von Glas, Keramik und Metallen verwendet, um eine raue Oberfläche zu erzielen, die eine maximale Haftung von Farbe und anderen Beschichtungen ermöglicht.

• Detail: Das Medium kann eine detaillierte durchschnittliche Rauheit (Ra) im Mikrometerbereich erzeugen, beispielsweise 1,5–2,5 Mikrometer Ra auf einer Glasoberfläche für dekorative und funktionelle Strukturdesigns.

Erstellen eines Ankermusters: Weißes Aluminiumoxid hilft außerdem dabei, geeignete Ankermuster auf unterschiedlichen Oberflächen zu erzeugen, die die Verwendung von Farben, Dichtungsmitteln und thermischen Spritzbeschichtungen erleichtern.

• Daten: Mit weißem Aluminiumoxid gestrahlte Metallsubstrate können eine Profiltiefe zwischen 40 Mikrometern und 100 Mikrometern erzeugen, die für verschiedene Beschichtungen, einschließlich Epoxidharzen und Urethanen, verwendet werden kann.

Kurz gesagt ist es offensichtlich, dass die Wahl von weißem Aluminiumoxid als Strahlmittel für die Oberflächenvorbereitungsarbeiten eine ordnungsgemäße Reinigung sowie ein präzises Ätzen und eine wirksame Aufrauung der Oberfläche ermöglicht, was für die Erzeugung hochwertiger, langlebiger Beschichtungen von Vorteil ist.

Polieren und Finishen

Aufgrund seiner Härte, eckigen Form und gleichmäßigen Größenverteilung wird weißes Aluminiumoxid auch für Polier- und Endbearbeitungsvorgänge verwendet. Es ist nützlich, um eine glatte, polierte Oberfläche auf Oberflächen zu erzielen, und kann entweder manuell oder mit Hilfe von Maschinen verwendet werden. Das Medium ist nützlich, um die erforderlichen Oberflächenprofile auf Metallen, Keramiken und Verbundwerkstoffen zu verbessern, indem die Oberflächenrauheit verringert und Mikrodefekte beseitigt werden.

Polieren: Beim Polieren ist es wichtig, weißes Aluminiumoxid hinzuzufügen, damit die Oberflächen hochreflektierend werden. Dies kommt am häufigsten in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik und im Automobilbau vor.

• Beispiel: Durch das Polieren von Edelstahlkomponenten mit weißem Aluminiumoxid kann die Oberflächenrauheit auf über 0,2 Mikrometer Ra gesenkt und so eine hochglänzende Oberfläche erreicht werden, die den strengen Anforderungen der Industrie gerecht wird.

Fertigstellung: Bei allen Endbearbeitungen, bei denen eine Feinpolitur erforderlich ist, sorgt weißes Aluminiumoxid für eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die das Aussehen verbessert und die Teile in der Anwendung effizienter macht.

• Detail: Mithilfe des Mediums ist es möglich, Grate zu entfernen, Ecken und Bereiche oder geformte Oberflächen mit einem komplexen Relief von Teilen zu glätten, ohne die kritischen Parameter der bearbeiteten Teile zu verändern.

Die Verwendung von weißem Aluminiumoxid beim Polieren und Veredeln zielt ebenfalls darauf ab, hochwertige Oberflächen zu erzielen, die den funktionalen und ästhetischen Erwartungen verschiedener Branchen gerecht werden.

Branchenspezifische Anwendungen

Aufgrund seiner vielfältigen Eigenschaften ist der Einsatz von weißem Aluminiumoxid in vielen Bereichen unverzichtbar.

• Luft- und Raumfahrt: Der einzige Grund für die Verwendung von weißem Aluminiumoxid in der Luft- und Raumfahrt ist die Oberflächenvorbereitung vor dem Auftragen einer Beschichtung und/oder Farbe. Es ist wichtig für eine effektive Leistung, da es hilft, das beabsichtigte Design von Luft- und Raumfahrtteilen zu bewahren, indem es jegliche Form von Schäden minimiert.
• Medizinische Geräte: Weißes Aluminiumoxid wird in der Zahnmedizin und Chirurgie bei der Herstellung und Fertigstellung von medizinischen Instrumenten und Prothesen eingesetzt. Es trägt dazu bei, sicherzustellen, dass die Produkte sauber sind und eine Oberflächenbeschaffenheit aufweisen, die sehr wichtig ist, um eine Diskriminierung der Patienten zu verhindern.
• Automobilindustrie: Weißes Aluminiumoxid wird in der Automobilindustrie zum Strahlen und Veredeln von Teilen wie Motor- und Karosserieverkleidungen verwendet. Es ermöglicht eine gleichmäßige und effektive Oberflächenvorbereitung und verbessert die Haftfestigkeit von Farben und Beschichtungen für langlebigere und elegantere Endprodukte.

Bei allen Anwendungen von weißem Aluminiumoxid in den genannten Branchen können die Unternehmen sowohl hinsichtlich der Leistung als auch der optischen Eigenschaften die erforderliche Qualität bieten.

Wo kann man weißes Aluminiumoxid-Schleifmittel kaufen?

Lieferanten und Hersteller

Weißes Korund und andere Schleifmittel können problemlos bei Herstellern und Lieferanten von Spezialschleifmitteln bezogen werden. Einige dieser Lieferanten sind:

• Saint-Gobain Abrasives: Bietet ein umfassendes Sortiment hochwertiger industrieller Schleifmittel.
• Washington Mills: Bei maßgeschneiderten Schleifkörnern und -pulvern ist Bulldog Marktführer.
• Kramer Industries: Bietet eine große Anzahl an Schleifmitteln für die Anforderungen verschiedener Branchen.

Achten Sie bei der Auswahl eines Lieferanten auf Parameter wie den Gehalt an Verunreinigungen, die Größenverteilung der Körner und die Konformität mit geltenden Normen, um die Eignung des Produktes für einen bestimmten Einsatzzweck zu bestimmen.

Verpackungsoptionen: Beutel, Trommel und Karton

Das weiße Aluminiumoxid-Schleifmittel ist in verschiedenen Verpackungslösungen erhältlich, um den betrieblichen Anforderungen gerecht zu werden und die Handhabung zu erleichtern. Dazu gehören:

• Tasche: Säcke werden oft für kleine Mengen verwendet und bieten eine bequeme Handhabung und Lagerung. Sie eignen sich für Vorgänge, bei denen weniger Schleifmittel benötigt werden oder der Platz begrenzt ist.
• Trommel: Geeignet für mittlere bis große Einsätze, bietet eine größere Menge an Strahlmitteln und verfügt über mehr Sicherheitsfunktionen gegen Schäden während des Transports und der Lagerung.
• Kasten: Sie ermöglichen eine Zwischenverpackungsoption und werden häufig für Zwischenmengen verwendet. Sie sind robust und leicht zu stapeln und zu verpacken, um die Bestandskontrolle zu vereinfachen.

Jede Verpackungsform hat ihre Vorteile. Die Entscheidung für eine oder andere Form hängt weitgehend von den besonderen Umständen und dem Umfang des Vorgangs ab.

Wie erhalte ich ein Angebot für weißes Aluminiumoxid mit 240er-Körnung?

Um ein Angebot für weißes Aluminiumoxid mit 240er-Körnung zu erhalten, befolgen Sie diese Schritte:

1. Besuchen Sie die Websites der Hersteller oder Lieferanten: Besuchen Sie die offiziellen Websites einiger renommierter Lieferanten wie Washington Mills, Kramer Industries oder anderer führender Hersteller.
2. Wenn es auf E-Commerce-Sites wie Amazon Schriftarten gibt, die Benutzer zum Kauf des Produkts anregen, dann befinden sie sich sicherlich in den folgenden Abschnitten: „Angebot anfordern“, „Angebot einholen“ oder „Kontakt“.
3. Führen Sie diesen Schritt aus: in der Regel handelt es sich dabei um Daten wie Ihre Kontaktdaten, die von Ihnen geplante Kaufmenge und Verpackung (Beutel, Fass, Karton) sowie um weitere Einsatzmöglichkeiten des Strahlmittels.
4. Nachdem Sie Betrüger abgewehrt und die Site genau identifiziert haben, füllen Sie die bereitgestellten Formulare aus und leiten Sie Ihr Anliegen weiter. Andere Websites enthalten möglicherweise auch Kontaktnummern und E-Mail-Adressen für Anfragen.
5. Nachverfolgen: Nach dem Absenden erhalten Sie in der Regel eine Bestätigung per E-Mail. Ein Vertriebsmitarbeiter wird sich mit einer angemessenen Frist bei Ihnen melden und Ihnen ein vollständiges Angebot unterbreiten. Wenn Sie weitere Einzelheiten angeben müssen, seien Sie dazu bereit.

Durch die Nutzung der Ressourcen etablierter Hersteller und Lieferanten stellen Sie sicher, dass Sie einen wettbewerbsfähigen Preis erhalten, der somit ganz speziell auf Sie zugeschnitten ist.

Welche Vorteile bietet die Verwendung von weißem Aluminiumoxid beim Strahlen?

Hohe Reinheit und Härte

Weißes Aluminiumoxid ist für seine hohe Reinheit und Härte bekannt, weshalb es in zahlreichen Branchen erfolgreich als Schleifmittel eingesetzt wird.

1. Reinheit: Im Allgemeinen sind die Reinheitswerte von weißem Aluminiumoxid höher als bei 99%, wobei die einzige Verunreinigung winzige Mengen an Kieselsäure sind. Dies hilft insbesondere bei Prozessen, die bestimmte Sauberkeitsstandards einhalten müssen, und begrenzt die Kontaminationsgefahr recht effektiv.
2. Härte: Weißes Aluminiumoxid liegt auf der Mohs-Härteskala zwischen 8 und 9, was bedeutet, dass es nach Diamant und Bornitrid das dritthärteste Material ist. Aufgrund dieser enormen Härte kann das Material viele andere Materialien herstellen und formen, darunter Metalle, Keramik, Glas und Kunststoffe.
3. Kornform und Größenverteilung: Anders als alle anderen Aluminiumoxide weist weißes Aluminiumoxid relativ grobe, eckige Körner auf. Diese besondere Morphologie ist sehr vorteilhaft, da sie eine verbesserte Schneidleistung und Schneidwirkungsstabilität unter hohen Belastungsbedingungen bietet. Die normale Korngrößenverteilung des Erosionsschleifmittels wird kontrolliert und überschreitet einen relativen Fehler nicht, um die Gleichmäßigkeit der Strahlprozesse und Oberflächenvorbereitungen zu fördern.
4. Chemische Stabilität: Es zersetzt sich nicht schnell und ist beständig gegenüber den meisten Säuren und Basen, was es für den Einsatz unter ungünstigen Bedingungen geeignet macht, unter denen andere Schleifmittelarten verschleißen können.

Diese Eigenschaften – hohe Reinheit, überragende Härte, gut definierte Kornform und hervorragende chemische Stabilität – machen weißes Aluminiumoxid zum Material der Wahl für kritische Strahlanwendungen.

Umwelt- und Sicherheitsaspekte

Bei der Anwendung von weißem Aluminiumoxid müssen Umwelt- und Sicherheitsaspekte berücksichtigt werden. Weißes Aluminiumoxid ist umweltfreundlich, da es sich um eine inerte Substanz handelt, deren Entsorgung kein ernsthaftes Problem darstellt. Dennoch sollte ein verbrauchtes Schleifmittel nicht in Wasser oder Erde gelangen. Aus technischer Sicht werden Sicherheitsvorkehrungen empfohlen, um die Gefahr einer Staubbelastung auszuschließen. Beispielsweise sollten Staubmasken, Schutzbrillen und Handschuhe getragen werden, um das Einatmen von Staub oder den Kontakt mit der Haut zu verringern. Darüber hinaus müssen Mitarbeiter, die chronischer Luftverschmutzung ausgesetzt sind, eine Reihe spezieller Maßnahmen ergreifen, um das Krankheitsrisiko durch Präventionsmethoden zu minimieren. Es ist auch von größter Bedeutung, die relevanten Arbeitsschutzbestimmungen einzuhalten, damit die Arbeit sicher ist.

Langfristige Kosteneffizienz

Aufgrund seiner Stärke und seiner Fähigkeit, rauen Bedingungen standzuhalten, ohne zu verderben, ist weißes Aluminiumoxid auf lange Sicht sehr wirtschaftlich. Es bietet außerdem eine robuste Außenseite, wodurch seine Lebensdauer verlängert und der Austausch des Strahlmittels minimiert wird. Darüber hinaus können Strahlmittel wie weißes Aluminiumoxid mehrmals verwendet werden, ohne dass das Heizdrucksystem wesentlich oder gar nicht geändert werden muss, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden. Minimaler Austausch und Recycling machen es bereits zu einem sehr attraktiven Produkt für den Industriemarkt. Darüber hinaus verbessert das Erreichen einer genauen Korngrößenverteilung die Prozesskontrolle, was zu einer effizienteren Materialnutzung und weniger Ausschuss führt. Auf diese Weise können Unternehmen im Laufe der Zeit viel Geld für Materialien und Abfallentsorgung sparen, indem sie Strahlverfahren mit weißem Aluminiumoxid verwenden.

Referenzquellen

Aluminiumoxid

Sandstrahlen

Schleifmittel

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

F: Was kann man über weißes geschmolzenes Aluminiumoxid und seine Anwendung beim Strahlen sagen?

A: Weißes geschmolzenes Aluminiumoxidpulver ist eines der hochwertigsten Schleifpulver und wird durch Schmelzen von kalzinierter Tonerde in Lichtbogenöfen hergestellt. Es wird auch häufig beim Sandstrahlen mit Aluminiumoxid zur Vorbereitung, Reinigung und Endbearbeitung von Metall, Glas oder anderen Oberflächen verwendet. Aufgrund seiner Härte und Zähigkeit eignet sich das Material hervorragend sowohl für den industriellen Einsatz als auch für Spezialzwecke.

F: Gibt es einen Unterschied zwischen weißem Aluminiumoxid und braunem geschmolzenem Aluminiumoxid?

A: Weißes Aluminiumoxid ist fast rein und härter als braunes geschmolzenes Aluminiumoxid. Es verbessert in den meisten Fällen die Gesamtoberfläche und ist daher ideal für hochpräzise Anwendungen und Situationen, in denen Verunreinigungen ein Problem darstellen. Die Arbeit mit braunem geschmolzenem Aluminiumoxid ist kostengünstiger und eignet sich gut für normales Strahlen, während weißes Aluminiumoxid für anspruchsvollere Strahlprozesse oder für empfindliche Materialien verwendet wird.

F: Was sind die üblichen Anwendungsgebiete für Strahlmittel aus weißem Aluminiumoxid?

A: Strahlmittel aus weißem Aluminiumoxid kann auf verschiedene Arten verwendet werden, unter anderem: 1. Wartung und Restaurierung von Flugzeugen. 2. Autolackierung. 3. Vorbereitung medizinischer und zahnärztlicher Instrumente. 4. Vorbereitung rutschfester oder rutschhemmender Oberflächen auf Treppen und Böden. 5. Mikrodermabrasion und kosmetische Behandlungen. 6. Beschichten von Oberflächen vor Spezialbeschichtungen. 7. Reinigung und Renovierung alter Gebäude. 8. Ätzen von Glas und anderen empfindlichen Materialien.

F: Kann weißes Aluminiumoxid auch für Fußböden und Anti-Rutsch-Anwendungen verwendet werden?

A: Ja, weißes Aluminiumoxid kann für Bodenbeläge und Antirutschanwendungen verwendet werden. Es eignet sich sehr gut für solche Zwecke, da es aufgrund seiner Härte und eckigen Form beim Mischen mit Epoxidharz oder anderen Bodenbeschichtungen eine sehr gute mechanische Bindung bildet. Es wird auch als Zuschlagstoff in Antirutschoberflächen für Industrieböden, Gehwege und Bootsdecks eingearbeitet, um eine gute Rutschfestigkeit und Haltbarkeit zu erzielen.

F: Wie wird weißes Aluminiumoxid bei der Mikrodermabrasion verwendet?

A: Weiße Aluminiumoxidkristalle werden bei der Mikrodermabrasion als mildes Schleifmittel verwendet. Die Partikel sind klein und gleichmäßig geformt und fördern das Ablösen abgestorbener Hautzellen und die Produktion von Kollagen. Dadurch wird die Haut glatt und gesund. Die meisten Behandlungen mit dieser Art von Aluminiumoxid sind aufgrund der gleichmäßigen Partikelgröße und hohen Reinheit sicher und wirksam.

F: Welche Körnungen gibt es bei Strahlmitteln aus weißem Aluminiumoxid?

A: Hier ist eine Reihe von Körnungen für Strahlmittel aus weißem Aluminiumoxid. Für abrasive Reinigungsarbeiten mit weißem Aluminiumoxid sind große Mengen an Körnungen aller Größen erhältlich. So gibt es beispielsweise grobe Körnungen wie 46er Körnung, die für die Oberflächenbehandlung, wie das Reinigen und Vorbereiten von Oberflächen, gedacht sind. Mittlere Körnungen sind 80 und 120 und können zum Strahlen der gesamten Oberfläche verwendet werden. Feine Körnungen sind 180 und 220 für Schiffsrümpfe und andere ähnliche Anwendungen. Für spezielle Anwendungen sind auch mikrofeine Körnungen erhältlich. Die Körnungsgröße wurde aufgrund von Marketingstrategien zunehmend standardisiert. Manchmal werden Körnungsgrößen anhand der FEPA-Gewichtsmaschenzahlen (Federation of European Producers of Abrasives) gemessen.

F: Welche Körnung und Menge an weißem Aluminiumoxid ist für mein Projekt geeignet?

A: Die Bestimmung der Körnung und Menge hängt von mehreren Aspekten ab, wie dem Oberflächenmaterial, der gewünschten Glätte und dem Umfang des Projekts. Zum Entfernen relativ dicker Korrosion oder großer Beschichtungen sind dickere Körnungen erforderlich, während zum Polieren oder Bearbeiten empfindlicher Oberflächen dünnere Körnungen erforderlich sind. Die Menge muss anhand der zu behandelnden Fläche und der Anzahl der erforderlichen Durchgänge abgeschätzt werden. Eine Bestellung in Großgebinden ist günstiger, wird jedoch normalerweise in Einheiten pro Myriatonne berechnet. Um gute Empfehlungen zu erhalten, laden Sie bitte die Informationen aus dem Formular auf unserer Website hoch oder senden Sie sie noch heute an Dear.

F: Welche besonderen Sicherheitsmaßnahmen müssen beim Strahlen mit weißem Aluminiumoxid beachtet werden?

A: Beim Strahlen mit weißem Aluminiumoxid sollten Sie die folgenden Sicherheitsmaßnahmen treffen: 1. Tragen Sie immer geeignete persönliche Schutzausrüstung wie Atemschutzmaske, Schutzbrille und Schutzkleidung. 2. Der Arbeitsbereich sollte belüftet sein, um das Einatmen von Staub zu reduzieren. 3. Bei kleineren Projekten sollte eine Strahlkabine verwendet werden, damit das Strahlmittel und der Staub in der Kabine bleiben. 4. Befolgen Sie die Richtlinien der International Standards Organization (ISO) und der Industrie für die Lagerung und Entsorgung von gebrauchten Strahlmitteln. 5. Strahlgeräte sollten gewartet und regelmäßig überprüft werden. 6. Alle Mitarbeiter, die die Geräte bedienen, sollten in der Verwendung der Geräte und den einzuhaltenden Sicherheitsmaßnahmen geschult werden. Es ist wichtig, immer Sicherheitsvorkehrungen zu beachten, um mögliche Gesundheitsrisiken durch das Strahlen zu vermeiden.