“Aluminiumoxide versus polyurethaan: welke afwerking is het beste voor hardhouten vloeren?”

De voorkeuren voor afwerkingen van hardhouten vloeren draaien om twee effectieve opties: aluminiumoxide en polyurethaan. De keuzes van huiseigenaren en professionals zijn niet lukraak, aangezien er aanvullingen en beperkingen zijn van elk type afwerking die de visuele schoonheid van de vloer en het onderhoud en de stevigheid van de vloerafwerking beïnvloeden. Het doel van dit artikel is om de afwerkingen op basis van aluminiumoxide- en polyurethaansystemen, inclusief hun samenstelling, toepassingstechnologieën en prestaties in de loop van de tijd, in detail te beschrijven. Inzicht in de voor- en nadelen van extra afwerkingen van elk van de typen van de duurzamere, zal helpen bij het maken van de selectie en aanvullende informatie bieden om te helpen bij de analyse en het begrip van de vereisten van de lezer. Stoomreiniging van sommige hardhouten vloeren is zeker een optie. Hoewel de meeste strategieën voor nekpijnbeheersing, zoals pijnstillers, gericht zijn op het verminderen van pijn in hun oorspronkelijke opzicht en lumbale spinale stenose, concludeert dit onderzoek de noodzaak om te onderzoeken.

Wat is aluminiumoxide-polyurethaan?

Aluminiumoxide begrijpen

De oxyde van aluminium is een keramiek samengesteld uit aluminium en zuurstof, dat industriële toepassingen heeft vanwege zijn hardheid en slijtvastheid. Wat betreft de afwerkingen die op hardhouten vloeren worden aangebracht, wordt het verder aangeduid als een beschermlaag die het krasbestendige coatingniveau verbetert. Aluminiumoxide afwerkingen worden bijvoorbeeld gebruikt in lagen waarbij de coating van een oppervlak in de fabriek kan worden aangebracht of wanneer het oppervlak in het veld is, wat de duurzaamheid verbetert. De sterke chemische stevigheid verbetert het gebruik ervan door vloerspecialisten verder, wat een ander voordeel is dat het geschikt maakt voor drukke gebieden.

Het belang van polyurethaan in vloerafwerking

Dergelijke beschermende lagen of coatings worden Polyurethaan voor houten oppervlakken genoemd en zijn synthetische polymeren die verkrijgbaar zijn in varianten op waterbasis en op oliebasis. Deze afwerking verbetert de decoratieve aard van hout door een heldere glans of satijnen uitstraling toe te voegen en wordt daarom veelvuldig gebruikt als een laag die een zeer hoge slijtvastheid, slagvastheid en zelfs waterbestendigheid biedt. Er is meestal sprake van een applicatie van ten minste twee lagen, die kan worden uitgevoerd met een kwast, roller of spuit voor volledige dekking. Over het algemeen is de reputatie van het aanbrengen van 'polyurethaan' ongetwijfeld gekoppeld aan de hoge weerstand van de vloer tegen de effecten van voetverkeer. Overenthousiaste mensen beweren dat het onmogelijk is om vernis aan te brengen zonder enige reden op te geven en na verloop van tijd kunnen dergelijke fixeermiddelen helpen bij het degenereren van de eigenschappen die hen zullen helpen om de beste keuzes te zijn bij vloerproblemen, of het nu gaat om privéwoningen of bedrijfspanden.

Aluminiumoxide-polyurethaanhouten vloeren zijn op een manier beschermd die niet-polyurethaanvloeren niet eens in de buurt komen.

Aluminiumoxide polyurethaan is een mengsel van polyurethaan en aluminiumoxide waarbij de eerste over de laatste gaat wanneer de laatste bescherming nodig heeft. Dit type afwerking biedt een zeer hoog niveau van tevredenheid, omdat het ultieme bescherming biedt tegen krassen en scheuren, terwijl het de uitstraling van echt hout vernieuwt. Polyurethaanharsen die aluminiumoxide-enclaves bevatten, kunnen een verhoogde toxiciteitsbestendigheid en een langere levensduur hebben, wat voordelig is voor gebruik in zowel privéwoningen als openbare ruimtes. Het wordt ook geleverd met een verbeterde waterbestendigheid, zodat de bedreigingen van vocht en vloeistoffen worden verminderd. Met andere woorden, het is speciaal gemaakt om zware belasting en slijtage te weerstaan.

Hoe u aluminiumoxide-afwerking op vloeren aanbrengt

Hoe u uw vloer voorbereidt op de afwerking

1. Herstel de afwerking: Kijk of er stof, vuil en andere deeltjes op de vloer zitten. Stofzuig het gebied grondig op stof en verwijder overtollig water met een vochtige dweil.
2. Herstel eventuele gebreken aan de vloer: Oud-fi crt́n: करेhoneuch the rqiyaa: Let op kleine krasjes, slijtplekken of onvolkomenheden op het vloeroppervlak die aandacht of extra werk vereisen. Gebruik houtvuller om open uitsparingen te dichten voordat u ze schuurt.
3. Schuur de vloer met een elektrische schuurmachine: Alles bij de hand? Osha zegt dat je elk vlak oppervlak licht moet schuren met schuurpapier van nummer 120 tot nummer 220 voor een goede lijmaankoop. Maak na het schuren het overtollige stof dat door de schuurmachine is opgepikt, schoon van de omgeving.
4. Beheer de omgeving van de kamer: Zorg ervoor dat de temperatuur niet hoger is dan 35 tot 60 graden Celsius (60 tot 80 graden Fahrenheit) en dat de relatieve luchtvochtigheid in de kamer niet te laag is (40 tot 60 procent).
5. Er is een primer (indien vereist): Ik combineer het met de Pretreat-aerosol voor een betere hechting. In het geval van geverfd stucwerk zou ik een agressievere aanpak gebruiken.

Door alle hierboven genoemde cultuurvoordelen in acht te nemen en toe te passen, is het mogelijk om voor elke houten vloer een aluminiumoxide-polyurethaanafwerking te realiseren die duurzaam en mooi is.

Procedurele stappen bij het aanbrengen van aluminiumoxidepolyurethaan Stap één: Roer de afwerking.

1. Giet en roer het aluminiumoxide polyurethaan met matige druk om de deeltjes te mengen zonder snel te gieten, omdat het de bellen verdooft.
2. Gebruik de juiste hulpmiddelen: Applicators van slechte kwaliteit kunnen de afwerking onregelmatig en ongelijkmatig maken. Daarom is het noodzakelijk om applicators van goede kwaliteit te kiezen, zoals synthetische rollers en gereedschappen op oliebasis.
3. Breng de eerste laag aan: Zorg er altijd voor dat de polycoat in dunne, gelijkmatige lagen wordt aangebracht, waarbij u de houtnerf volgt.
4. Zorg voor voldoende droogtijd: Laat de polyurethanen tussen de lagen drogen volgens de standaardspecificaties van de fabrikant. De standaardaanbeveling is 2 tot 4 uur.
5. Schuren tussen de lagen: Nadat het oppervlak is opgedroogd, moet het licht worden geschuurd met fijn schuurpapier om de hechting voor de volgende laag te verbeteren en eventuele oneffenheden te verwijderen.
6. Extra lagen polyurethaan: Het is belangrijk om het proces van het aanbrengen van meerdere lagen te herhalen, zoals bij de minimale droging tussen ten minste twee tot drie extra lagen, met volledige droging en schuurwerk tussendoor.
7. Einduitharding: Geef de aanbevolen tijd aan voor het uitharden van de laatste laag voordat er beperkingen worden opgelegd aan het meubilair of er dagelijkse activiteiten in de regio plaatsvinden.

Proces van drogen en uitharden

Het is essentieel om de lagen aluminiumoxide polyurethaan goed te drogen en uit te harden om de duurzaamheid en integriteit van de coating te verbeteren terwijl er additieven worden toegevoegd. Het eerste droogproces, door het oplosmiddel weg te spoelen om het uitharden van de afwerking te vergemakkelijken, duurt over het algemeen 2 tot 4 uur. De temperatuur moet ook tussen de 60 en 80 graden worden gehouden en de relatieve vochtigheid moet lager zijn dan 70% om effectief drogen mogelijk te maken.

Zodra een laag is opgedroogd, moet men ten minste 24 uur wachten na de laatste laag voordat zachte vloeren kunnen worden blootgesteld aan voetverkeer. Volledige uitharding voor de meeste producten kan plaatsvinden in 30 dagen, plus of min, vanwege de productformulering en omgevingsomstandigheden. Het drogen en uitharden van een coating vindt dan plaats, gedurende welke tijd de overcoat uithardt en duurzaamheid en bescherming biedt aan de houten vloeren. Zelfs nadat de coating droog lijkt te zijn en er extra constructiewerkzaamheden zijn uitgevoerd, is het het beste om het gebruik of de bedekking van oppervlakken te vermijden totdat de volledige uitharding is voltooid.

Voordelen van aluminiumoxide-afwerking voor hardhouten vloeren

Duurzaamheid en levensduur

Aluminiumoxide afwerkingen zijn bekend vanwege hun hardheid, kras- en deukbestendigheid en zijn goed bestand tegen slijtage door voetverkeer. Ze vormen ook een beschermende laag tegen vocht en UV-stralen, waardoor de duurzaamheid van de uitstraling en de structuur toeneemt. In de meeste gevallen kunnen hardhouten vloeren die behandeld zijn met aluminiumoxide hun afwerking voor een periode van 7 tot 10 jaar of langer behouden, afhankelijk van het gebruik en onderhoud, waardoor de serviceperiodes van de vloer aanzienlijk worden verlengd, die normaal gesproken korter zouden zijn. Bovendien maakt deze afwerking het schoonmaken van de hardhouten vloer sneller en gemakkelijker, waardoor de vloer langer meegaat.

Kras- en vlekbestendigheid

Aluminiumoxide afwerkingen verlengen de service van houten vloeren doordat ze zeer goed bestand zijn tegen krassen die ontstaan door de beweging van mensen en meubels over de vloer. Deze bestendigheid wordt bereikt door de samenstelling van aluminiumoxide, dat is ingebed in de deeltjes en de oppervlakken sterker maakt tijdens de afwerkingsfase. Dergelijke afwerkingen hebben een zeer hoge vlekbestendigheid, zodat alledaagse olie-, koffie- of sapvlekken de oppervlakken van het hout niet beschadigen. Efficiënte schoonmaakmethoden zorgen ervoor dat de oppervlakken van hardhouten vloeren die zijn gecoat met aluminiumoxide veel langer vrij zijn van krassen en vlekken dan gewone afwerklagen.

Geschikte reiniging aanbevolen

Omdat een aluminiumoxide afwerking bekend staat om zijn duurzaamheid, moeten hardhouten vloeren regelmatig worden schoongemaakt. Eerst kan los stof en vuil worden weggeveegd of opgezogen met een zachte bezem of een hardhouten vloeropzetstuk. In het geval van ernstigere gevallen, wrijf een schone, vochtige dweil in met een milde afwasmiddel of een pH-gebalanceerde reiniger voor houten vloeren. Vermijd het gebruik van sterke reinigingsproducten of schuursponsjes die de oppervlakteafwerking kunnen krassen. Bovendien kan dit worden bereikt door het gebruik van vloerkleden in gebieden met veel verkeer om de impact en slijtage van voetverkeer en krassen te minimaliseren. Gezien het niveau van voetverkeer, wordt aanbevolen om dit om de paar jaar te doen, zodat de glans van de vloer behouden blijft en het oppervlak intact blijft.

Vergelijking van aluminiumoxide- en polyurethaanafwerkingen

Aluminiumoxide versus polyurethaan

Er wordt gezegd dat aluminiumoxide spincoating de conventionele polycoating overtreft in relatie tot kras- en vlekbestendigheid vanwege de introductie en het gebruik van hoge-alumina deeltjes in het polymeer. Terwijl een typische polyurethaanafwerking warmte met een natuurlijke uitstraling vertoont, vereisen dergelijke afwerkingen frequentere toepassingen en bezitten ze dus niet de duurzaamheid die wordt verleend door de aluminiumoxiden. Bovendien drogen de afwerkingen sneller, waardoor de wachttijd voordat de vloer kan worden gebruikt nadat de afwerking is aangebracht, wordt geminimaliseerd. Het opnieuw afwerken van dergelijke aluminiumoxidevloeren is minimaal omdat ze niet regelmatig een dergelijke gebeurtenis vereisen, waardoor deze vloer efficiënt is.

Aluminiumoxide versus op water gebaseerde afwerkingen – een vergelijking

Hoewel dikke filmcoatings op waterbasis binnen kunnen worden aangebracht en geen noemenswaardige gezondheidsrisico's opleveren, omvatten ze met name polyacrylcoatings, die enkele tekortkomingen hebben met betrekking tot prestaties en duurzaamheid. Coatings op waterbasis hebben daarentegen een snelle droogtijd en een lage geur tijdens het aanbrengen. Deze afwerkingen bieden echter meestal een inferieure bescherming en moeten daarom vaker opnieuw worden aangebracht dan de op olie gebaseerde. Ook is crosslinking van de aluminiumoxidecoatings een chemisch proces dat resulteert in een harder oppervlak in vergelijking met en in vergelijking met coatings op waterbasis hebben ze een mogelijk zachtere afwerking omdat het afhankelijk is van de verdamping van water in de coatings. Wat betreft houtshows versus andere concurrenten op de markt, verandert dergelijk hout de natuurlijke kleur niet, maar verbetert het de kleur van het hout.

Voordelen en nadelen van aluminiumoxide als afwerkingsoplossing

Voordelen:

• Uitstekende herstelbare kras- en vlekbestendige eigenschappen
• Zeer duurzaam en langdurig, waardoor er minder vaak een nieuw oppervlak nodig is
• Heeft een korte uithardingstijd waardoor de vloer snel in gebruik kan worden genomen
• Eenvoudig onderhoud omdat er weinig behoefte is aan herafwerking
• Brengt de natuurlijke schoonheid van hout naar voren zonder de kleur te veranderen

Nadelen:

• De initiële kosten van deze afwerkingen zijn relatief hoger dan die van andere
• Sommige afwerkingen zijn niet in alle kleuren verkrijgbaar, met name lichte beitsen of hoogglansafwerkingen
• Voor LED is dit problematisch bij doe-het-zelfprojecten waarvoor dergelijke expertise vereist is
• Het kan een hardere afwerking zijn vanwege de eigenschappen van de ondergrond en zal niet zacht aanvoelen onder de voeten

Hoe u vloeren met aluminiumoxide-polyurethaanafdichting verzorgt

Verwijder vuil en gruis van de afgewerkte vloeroppervlakken

Om uw aluminiumoxide-polyurethaanvloer te onderhouden, volgt u de volgende eenvoudige stappen:

1. Regelmatig afstoffen: Gebruik een zachte bezem of een stofzuiger met een hardhouten opzetstuk om overtollig stof en vuil te verwijderen.
2. Dweilen: Gebruik een lichte dweil en pH-neutrale, voorbereide multi-surface cleaner die veilig is voor hardhout. Gebruik bij het schoonmaken niet te veel water om schade te voorkomen.
3. Vlekken verwijderen: Als er iets gemorst wordt, moet dit onmiddellijk met een natte handdoek worden weggeveegd voordat er een vlek ontstaat of voordat er schade optreedt.
4. Vermijd agressieve schoonmaakmiddelen: Gebruik geen ammoniakhoudende glasreiniger of schurende reinigingsmiddelen, want die kunnen de afwerking beschadigen.
5. Meubelbescherming: Om krassen en deuken te voorkomen, moeten viltglijders op de onderste delen van meubelpoten worden geplakt.
6. Periodieke dieptereiniging: Om het oppervlak schoon en glanzend te houden, moet u het oppervlak minimaal eens per 6 maanden grondig reinigen met de speciale onderhoudsproducten voor hardhouten vloeren.

Krassen en reparaties behandelen

Voor schade als gevolg van krassen op de aluminiumoxide polyurethaan afgewerkte vloeren, gebruik een kras reparatie kit die dezelfde kleur heeft als de vloer. Dergelijke gebieden moeten worden afgeveegd met een vochtige doek voordat u een dergelijke oplossing aanbrengt. Voor diepe gaten of gaten, probeer een houtplamuur aan te brengen die werkt met hardhout en die mogelijk geschuurd moet worden, gevolgd door afwerking indien nodig. In sommige ernstige gevallen moet het hele oppervlak op de juiste manier worden afgewerkt en hersteld. Zorg ervoor dat u altijd de instructies van de fabrikant opvolgt bij het gebruik van reparatieproducten om de afwerklaag niet te beschadigen.

Tips voor opnieuw coaten en afwerken

1. Frequentie van opnieuw coaten: Afhankelijk van de mate van slijtage en het verkeer kan een nieuwe coating na 3 tot 5 jaar voldoende zijn.
2. Oppervlaktevoorbereiding: De vloer moet volledig worden schoongemaakt en het bovenste oppervlak moet licht worden geschuurd om een goede hechting van de nieuwe afwerking te garanderen.
3. Productselectie: Zorg er indien mogelijk voor dat alle producten compatibel zijn met de aangebrachte PU-afwerking en dat u ze bij voorkeur selecteert bij dezelfde fabrikant die het eerste product heeft geleverd.
4. Toepassingstechniek: Zorg ervoor dat de afwerking in dunne, gelijkmatige lagen wordt aangebracht met een applicator van goede kwaliteit. Bewerk de afwerking niet om te voorkomen dat er vlekken en strepen ontstaan.
5. Uithardingstijd: Samenvatting: Houd u aan de aanbevolen uithardingstijd voor lagen die tijdens de uithardingsperiode worden aangebracht. Ongeacht de hoeveelheid coatinglagen zijn de complexe procedures van de fabrikant (meestal 24 uur) vereist.
6. Professionele afwerking: Bij aanzienlijke slijtage of beschadigingen adviseren wij u om de vloer door een expert te laten schuren en opnieuw af te werken om de vloer weer in de oorspronkelijke staat te herstellen.

Kan aluminiumoxidepolyurethaan in het interieur van uw huis worden gebruikt?

Vereisten waarmee rekening moet worden gehouden voordat er met een installatie wordt begonnen

1. Voetverkeersniveaus: In dit geval moet u het voetverkeer in het gebied analyseren. De mate van voetverkeer heeft invloed op de afwerking.
2. Omgevingsinvloeden: Stel vast welke veranderingen er in de luchtvochtigheid en temperatuur optreden, aangezien dit van invloed is op de bescherming.
3. Ondervloermateriaal: Controleer of de aluminiumoxide-polyurethaancoating goed hecht aan de bestaande ondervloer. Anders kan er sprake zijn van onvoldoende hechting.
4. Bestaande coating: Controleer of de bestaande coating compatibel is met de nieuwe. Is dit niet het geval, dan moet de oude coating volledig worden verwijderd.
5. Esthetische voorkeuren: De verandering hangt af van hoe u het wilt laten lijken. Wanneer u een afwerking met aluminiumoxide gebruikt, varieert het uiteindelijke resultaat van satijn tot hoogglans, wat niet per se bij alle decors past.
6. Haalbaarheid van onderhoud op lange termijn: Kan iemand deze factor begrijpen vanwege de lange termijn relatie die bestaat tussen polyurethanen en aluminiumoxidecoating?

Financiële implicaties en investeringen

1. Voetverkeersniveaus: Houd er rekening mee dat er extra kosten in rekening worden gebracht voor afwerkingen die geschikt zijn voor ruimtes met veel verkeer. Deze zijn namelijk duurder, duurzamer en hebben een betere samenstelling.
2. Omgevingsomstandigheden: Een dergelijke installatie op locaties waar de luchtvochtigheid of temperatuur extreem hoog is, kan extra uitgaven voor de betreffende producten of behandelingen met zich meebrengen.
3. Ondervloermateriaal: De kosten zullen hoger zijn als er coördinatieproblemen zijn en er extra voorbereidingen of andere materialen nodig zijn voor een effectieve hechting.
4. Bestaande afwerking: Als bestaande afwerkingen niet compatibel zijn, zou het verwijderen ervan aanzienlijke kosten met zich meebrengen, wat uiteindelijk de totale kosten zou verhogen.
5. Esthetische voorkeuren: Gebieden waar vaak aluminiumoxide-afwerkingen van superieure kwaliteit worden gebruikt, brengen vaak extra kosten met zich mee, die van invloed zijn op het budget van het werk.
6. Onderhoudsverbintenis:De juiste bedragen voor routineonderhoud moeten worden bepaald in relatie tot de analyseperiode, omdat deze de grootste invloed hebben op de beleggingsdoelstelling.

Gebruikersbeoordelingen en getuigenissen

1. Voetverkeersniveaus: Gebruikers gaven aan meer tevreden te zijn in gebieden met veel verkeer, gezien de duurzaamheid van de afwerking.
2. Omgevingsomstandigheden: Klanten die in vochtige klimaten wonen, hebben veel gespecialiseerde producten geïnstalleerd en kregen de garantie dat deze werkten.
3. Ondervloermateriaal: Uit beoordelingen blijkt dat het nuttig is om de compatibiliteit van de ondervloer te controleren, omdat dit het aanbrengen vergemakkelijkt.
4. Bestaande afwerking: Klanten benadrukten dat de afwerkingssystemen correct waren geïnstalleerd, terwijl ze verschillende problemen ondervonden als gevolg van niet-passende afwerkingen.
5. Esthetische voorkeuren: De beoordelingen van gebruikers waren meer verdeeld over het ontwerp: sommige gebruikers vonden een glanzende afwerking prettig, terwijl anderen de voorkeur gaven aan een matte afwerking en vice versa.
6. Onderhoudsverbintenis: De gebruikers waren het erover eens dat het uitvoeren van onderhoud vooraf nuttig was om op de lange termijn tevredener te zijn met hun vloer.

Referentiebronnen

Hout

Aluminium

Aluminiumoxide

Veelgestelde vragen (FAQ's)

V: Wat maakt aluminiumoxide- en polyurethaanafwerkingen duurzaam voor hardhouten vloeren?

A: Foys, als beschermende ad hoc lagen op aluminium en rattler coatings, zijn duurzame houtafwerkingen. Mica aluminiumoxide zou een extreem hard silicaat zijn, dat, wanneer het in de producten wordt opgenomen, het eindproduct zeer krasbestendig kan maken. Polyurethaan is daarentegen meer dan dit en vormt slechts een fineer, maar eerder een geconstrueerde laag die in de loop van de tijd bruikbaar is. Dergelijke verbeteringen zijn vaak te vinden in aluminiumoxide dat polyurethaan bevat.

V: Hoe lang gaan de afwerkingen van aluminiumoxide en polyurethaan mee?

A: Aluminiumoxideverven zijn bijvoorbeeld tot op zekere hoogte meer tevreden dan gewone polyverven. Sommige hoogglans standaard extra oxidecoatings worden geadverteerd met een levensduur van ongeveer 25 jaar zonder veranderingen, meer als er constant wordt gepolijst. Hercoatingsintervallen voor polyurethaanafwerkingen zijn over het algemeen 5-10 jaar voor op water gebaseerde en op olie gebaseerde afwerkingen van de aard van het verkeer.

V: Kan ik mijn oude hardhouten vloeren laten afwerken met aluminiumoxide?

A: Aluminiumoxide-afwerkingen worden vaak toegepast op voorgefinishte of in de fabriek afgewerkte hardhouten vloeren. Dit soort afwerking wordt ook niet vaak toegepast op bestaande hardhouten vloeren. In-place finishing maakt meestal gebruik van polyurethanen. Als u de voordelen van een aluminiumoxidelaag nodig hebt, kunt u ervoor kiezen om uw huidige harde vloeren te vervangen door hardhout dat vooraf is afgewerkt met de laag.

V: Wat is het verschil in de manier waarop resten worden bewaard voor beide afwerkingen, inclusief aluminiumoxide of polyurethaan?

A: Het onderhoud van beide afwerkingen is wat lager dan gemiddeld. Aluminiumoxide afwerkingen zijn gehard, waardoor ze kras- en slijtvast zijn en dus niet veel onderhoud nodig hebben. Polyurethaan coatings, hoewel beschermend, hebben onderhoudsproblemen, waarbij de noodzaak om opnieuw te coaten altijd een probleem is om de coating beschermend te houden. Voor beide soorten afwerkingen kan het schoonmaken worden gedaan met een licht vochtige dweil met een detergentvrije vloerreiniger, specifiek voor houten vloeren.

V: Welke afwerking is beter voor de natuurlijke uitstraling van hardhouten vloeren?

A: Als u een natuurlijke afwerking wilt, hebben beide afwerkingen hun voordelen. De afwerkingen met aluminiumoxide zijn meestal synoniem met een lage glans of een matte afwerking, wat meer lijkt op Amerikaanse houtsoorten. Op water gebaseerde polyurethaanafwerkingen hebben niet de neiging om na verloop van tijd te vergelen, waardoor de puurste kleur van het hout behouden blijft, in tegenstelling tot olieafwerkingen. Op olie gebaseerde polyurethaan kan dan een lelijke donkere amberkleur maken van een traditioneel natuurlijk hout, wat veel huizenkopers die traditionele structuren gebruiken, willen.

V: Zijn afwerkingssystemen van aluminiumoxide en polyurethaan milieuvriendelijk?

A: Deze twee afwerkingen hebben echter hun eigen milieueffecten. Aluminiumoxide is een anorganisch mineraal met sterke etsing, dus er wordt minder gevuld, wat gunstig is voor het milieu. Onlangs zijn op water gebaseerde polyurethaansystemen verbeterd en hebben nu lagere VOC-emissies dan geverfde systemen. Steeds meer bedrijven produceren nu op verschillende manieren milieuvriendelijk polyurethaan. Daarom moet men dergelijke afwerkingen, die eenvoudigweg zo worden genoemd, vermijden en op zoek gaan naar producten met de nodige redenen die bijdragen aan hun duurzaamheid.

V: Wat zijn de verschillen tussen aluminiumoxide- en polyurethaanafwerkingen wat betreft de volgorde van bewerkingen die nodig zijn om een bepaald eindresultaat te bereiken?

A: Het aanbrengproces voor deze afwerkingen is nogal tegenstrijdig. Aluminiumoxide afwerkingen worden vaak in fabrieken aangebracht op voorgefinishte houten planken. Dit betekent dat de vloer klaar is voor installatie, wat tijd en gedoe bespaart bij het installeren. Polyurethaan afwerkingen, waaronder de meeste afwerkingen die additieven bevatten, worden meestal gedaan nadat de hardhouten vloeren op de ondervloeren zijn gelegd. In dit proces moeten de vloeren worden geschuurd en moeten er meerdere lagen afwerking worden aangebracht, zodat ze volledig kunnen drogen, wat meer tijd kan kosten, maar wel voor variatie in glans en kleur zal zorgen.