“알루미늄 산화물 대 폴리우레탄: 어떤 마감재가 나무 바닥에 가장 적합할까?”

단단한 나무 바닥 마감재에 대한 선호도는 산화 알루미늄과 폴리우레탄이라는 두 가지 효과적인 옵션을 중심으로 합니다. 주택 소유자와 전문가의 선택은 마루의 시각적 아름다움과 바닥 마감재의 유지 관리 및 견고성에 영향을 미치는 각 마감재 유형의 보완과 한계가 있기 때문에 무질서하지 않습니다. 이 기사의 목적은 산화 알루미늄과 폴리우레탄 시스템을 기반으로 한 마감재를 구성, 적용 기술 및 시간 경과에 따른 성능을 포함하여 자세히 설명하는 것입니다. 더 내구성 있는 마감재의 각 유형에 대한 추가 마감재의 장단점을 이해하면 선택을 하는 데 도움이 되고 독자의 요구 사항을 분석하고 이해하는 데 도움이 되는 추가 정보를 제공합니다. 일부 단단한 나무 바닥을 증기 세척하는 것은 확실히 한 가지 옵션입니다. 진통제와 같은 대부분의 목 통증 관리 전략은 원래의 통증과 요추 척추 협착증을 줄이는 것을 목표로 하지만 이 연구는 탐구의 필요성을 결론지었습니다.

알루미늄 산화물 폴리우레탄은 무엇입니까?

알루미늄 산화물 이해

그만큼 산화물 알루미늄은 알루미늄과 산소로 구성된 세라믹으로, 경도와 내마모성 때문에 산업용으로 사용됩니다. 나무 바닥에 마감재를 입히는 것과 관련하여, 긁힘 방지 코팅 수준을 향상시키는 보호층으로도 불립니다. 알루미늄 산화물 마감 예를 들어 표면을 코팅하는 층에 사용되며, 코팅은 공장에서 또는 표면이 현장에 있을 때 적용되어 내구성을 향상시킵니다. 견고한 화학적 견고성으로 인해 바닥재 전문가의 활용도가 더욱 높아지며, 이는 바쁜 지역에 적합하게 만드는 또 다른 이점입니다.

바닥 마감재에서 폴리우레탄의 중요성

이러한 보호 층 또는 코팅은 목재 표면용 폴리우레탄이라고 하며, 수성 및 유성 품종으로 제공되는 합성 폴리머입니다. 이 마감은 투명한 광택 또는 새틴 모양을 추가하여 목재의 장식적 특성을 개선하므로 매우 높은 내마모성, 내충격성 및 내수성을 제공하는 코팅으로 광범위하게 사용됩니다. 일반적으로 최소 2회 도포하며, 브러시, 롤러 또는 스프레이로 완벽한 커버리지를 위해 수행할 수 있습니다. 일반적으로 '폴리우레탄'을 도포하는 평판은 의심할 여지 없이 바닥이 통행의 영향에 대한 높은 저항성과 관련이 있습니다. 지나치게 열성적인 사람들은 이유를 제시하지 않고 바니시를 도포하는 것은 불가능하다고 말하며, 시간이 지남에 따라 이러한 고정제는 개인 주택이나 사업장이든 바닥 문제에서 최고의 선택이 되는 데 도움이 되는 특성을 퇴화시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

알루미늄 산화물 폴리우레탄 목재 바닥은 폴리우레탄이 아닌 바닥재로는 도저히 견뎌낼 수 없을 정도로 완벽하게 보호됩니다.

알루미늄 산화물 폴리우레탄은 폴리우레탄과 알루미늄 산화물의 혼합물로, 후자가 보호가 필요할 때마다 전자가 후자 위로 넘어갑니다. 이 유형의 마감은 실제 목재의 모양을 업데이트하는 동시에 긁힘과 찢어짐으로부터 궁극적인 보호를 제공하므로 매우 높은 수준의 만족을 제공합니다. 알루미늄 산화물 인클레이브가 포함된 폴리우레탄 수지는 독성 저항성이 증가하고 사용 수명이 길어 개인 주택과 공공 장소에서 사용하기에 유리합니다. 또한 향상된 방수 기능이 있어 습기와 액체로 인한 위협이 줄어듭니다. 즉, 특별히 내구성과 마모를 견디도록 만들어졌습니다.

바닥에 알루미늄 산화물 마감을 적용하는 방법

바닥 마감을 준비하는 방법

1. 마무리 수리: 바닥에 먼지, 흙 및 기타 입자가 있는지 확인하십시오. 먼지가 없도록 해당 구역을 철저히 진공 청소한 다음, 젖은 걸레로 과도한 물을 제거하십시오.
2. 바닥에 있는 모든 애정을 수리하세요: Eldೃfi crt́n: करेhoneuch the rqiyaa: 주의나 추가 작업이 필요한 바닥 표면의 작은 긁힘, 긁힌 자국 또는 결함을 기록하세요. 샌딩하기 전에 목재 필러를 사용하여 열린 컷아웃을 밀봉하세요.
3. 전동 샌더를 사용하여 바닥을 샌딩합니다.: 모든 것이 편리합니까? Osha는 좋은 접착제를 구입하려면 평평한 표면을 120번에서 220번까지 연삭지로 가볍게 연마하라고 말합니다. 연마 후, 샌더가 주변에서 집어올린 과도한 먼지를 청소합니다.
4. 방의 환경 제어: 화씨 60~80도(섭씨 35~60도)를 초과하거나 유지하지 말고, 실내 상대 습도를 40~60% 이내로 너무 낮게 유지하지 마세요.
5. 필요한 경우 프라이머가 있습니다. 더욱 강력한 접착력을 위해 프리트리트 에어로졸과 함께 사용하고, 페인트칠된 강철의 경우 더 공격적인 방법을 취합니다.

위에서 언급한 모든 문화적 보너스를 준수하고 구현한다면 모든 목재 바닥에 내구성과 아름다움을 겸비한 알루미늄 산화물 폴리우레탄 마감재를 적용할 수 있습니다.

알루미늄 산화물 폴리우레탄 적용 절차 단계 1단계: 마무리를 저어줍니다.

1. 알루미늄 산화물을 붓고 저어주세요 거품을 마비시켜 빠르게 붓지 않고도 입자를 섞을 수 있도록 적당한 압력을 가해 폴리우레탄을 섞습니다.
2. 올바른 도구를 사용하세요: 품질이 좋지 않은 도포기는 마감을 얼룩덜룩하고 불균일하게 만들 수 있습니다. 따라서 합성 롤러 및 오일 기반 도구와 같은 고품질 도포기를 선택하는 것이 필요합니다.
3. 첫 번째 코팅을 바르세요: 항상 코팅 폴리를 목재 결에 따라 섹션별로 작업하면서 얇고 고르게 바르십시오.
4. 적절한 건조 시간을 두십시오. 코팅 사이에 폴리우레탄이 표준 제조업체 사양에 따라 건조되도록 합니다. 표준 권장 사항은 2~4시간입니다.
5. 코트 사이의 샌딩: 건조 후에는 고운 사포를 사용하여 표면을 가볍게 깎아 다음 층을 칠할 때 접착력을 높이고 결함을 깨끗하게 정리해야 합니다.
6. 폴리우레탄 추가 코팅: 최소한 2~3회 정도 추가로 도색을 하고, 그 사이에 완전히 마르도록 사포질을 한 후, 겹칠 과정을 여러 번 반복하는 것이 중요합니다.
7. 최종 경화: 해당 지역에서 가구 사용을 제한하거나 일상 활동을 하기 전에 마지막 층이 경화되는 데 권장되는 시간을 제공하세요.

건조 및 경화 과정

코팅의 내구성과 무결성을 강화하고 첨가제를 도입하기 위해 산화 알루미늄 폴리우레탄 층을 적절히 건조하고 경화하는 것이 필수적입니다. 마감의 경화를 용이하게 하기 위해 용매를 헹구는 첫 번째 건조 공정은 일반적으로 2~4시간이 걸립니다. 온도는 60~80도 사이로 유지해야 하며, 효과적인 건조를 위해 상대 습도는 70% 미만이어야 합니다.

코팅이 마르면 부드러운 바닥이 통행에 노출되기 전에 마지막 코팅 후 최소 24시간을 기다려야 합니다. 대부분 제품의 경우 제품 제형과 환경 조건에 따라 30일 정도 더 걸리거나 더 걸릴 수 있습니다. 그런 다음 코팅의 건조 및 경화가 발생하며, 이 기간 동안 오버코트가 굳어지고 목재 바닥에 내구성과 보호력을 제공합니다. 코팅이 마른 것처럼 보이고 추가 건설 작업이 수행된 후에도 완전히 경화될 때까지 표면을 사용하거나 덮지 않는 것이 가장 좋습니다.

경재마루용 알루미늄 산화물 마감의 장점

내구성과 수명

산화 알루미늄 마감재는 경도, 긁힘 및 움푹 들어감에 대한 저항성으로 잘 알려져 있으며, 보행자의 마모와 파손에 잘 견딥니다. 또한 습기와 자외선으로부터 보호층을 형성하여 외관과 구조물의 내구성을 높입니다. 대부분의 경우 산화 알루미늄으로 처리한 나무 바닥은 사용 및 유지 관리에 따라 마감재를 7~10년 이상 사용할 수 있어 바닥재의 서비스 기간을 크게 늘릴 수 있는데, 일반적으로는 이 기간이 짧습니다. 또한 이 마감재는 나무 바닥 청소를 더 빠르고 쉽게 만들어 바닥재의 수명을 늘립니다.

긁힘 및 얼룩 방지

산화 알루미늄 마감은 사람과 가구가 바닥을 가로질러 움직일 때 생기는 긁힘에 매우 강하기 때문에 나무 바닥의 서비스를 확장합니다. 이러한 저항성은 입자에 포함된 산화 알루미늄의 구성을 통해 달성되며 마무리 단계에서 표면을 더 강하게 만듭니다. 이러한 마감은 매우 높은 얼룩 방지 기능을 자랑하므로 일상적인 오일, 커피 또는 주스 유출로 인해 나무 표면이 손상되지 않습니다. 효율적인 세척 관행을 통해 산화 알루미늄으로 코팅된 단단한 나무 바닥의 표면은 일반적인 마감 코팅보다 훨씬 더 오랫동안 긁힘과 얼룩이 없습니다.

적절한 청소 권장

알루미늄 산화물 마감은 내구성이 뛰어나기 때문에 나무 바닥은 정기적으로 청소해야 합니다. 먼저, 부드러운 털이 있는 빗자루나 나무 바닥 부착물을 사용하여 먼지와 흙을 쓸어내거나 진공 청소할 수 있습니다. 더 심각한 경우, 순한 설거지 비누나 pH가 균형 잡힌 나무 바닥 세척제로 깨끗하고 축축한 걸레를 문지릅니다. 표면 마감을 긁을 수 있는 강력한 세척 제품이나 스크러빙 패드를 사용하지 마십시오. 또한, 통행량이 많은 곳에 에리어 러그를 사용하여 통행량과 긁힘의 영향과 마모를 최소화하여 이를 달성할 수 있습니다. 통행량을 고려할 때, 바닥의 광택을 유지하고 표면이 그대로 유지되도록 몇 년마다 이를 수행하는 것이 좋습니다.

알루미늄 산화물과 폴리우레탄 마감재 비교

알루미늄 산화물 대 폴리우레탄

알루미늄 산화물 스핀 코팅은 폴리머에 고알루미나 입자를 도입하고 사용하기 때문에 긁힘 및 얼룩 방지 측면에서 기존 폴리 코팅보다 성능이 뛰어나다고 합니다. 일반적인 폴리우레탄 마감은 자연스러운 외관과 함께 따뜻함을 나타내는 반면, 이러한 마감은 더 자주 적용해야 하므로 알루미늄 산화물이 제공하는 내구성이 없습니다. 또한 마감은 더 빨리 건조되므로 마감을 적용한 후 바닥을 사용할 수 있기 전까지 기다리는 기간이 최소화됩니다. 이러한 알루미늄 산화물 바닥의 재마감은 정기적으로 이러한 이벤트가 필요하지 않기 때문에 최소화되므로 이 바닥은 효율적인 바닥입니다.

알루미늄 산화물 대 수성 마감재 - 비교

수성 두꺼운 필름 코팅은 내부에 적용할 수 있고 상당한 건강 위험을 초래하지 않지만, 특히 성능과 내구성과 관련된 몇 가지 단점이 있는 폴리아크릴 코팅이 포함됩니다. 반면 수성 코팅은 건조 시간이 빠르고 적용하는 동안 냄새가 적습니다. 그러나 이러한 마감은 일반적으로 열등한 보호 기능을 제공하므로 오일 기반 코팅보다 더 많이 다시 적용해야 합니다. 또한 산화 알루미늄 코팅의 가교는 화학적 공정으로, 수성 코팅과 비교할 때 코팅의 물 증발에 의존하기 때문에 수성 코팅과 비교할 때 더 부드러운 마감을 갖습니다. 시장의 다른 경쟁사와 비교한 목재 쇼와 관련하여 이러한 목재는 자연스러운 색상을 변경하지 않고 목재의 색상을 개선합니다.

마감 솔루션으로서 알루미늄 산화물의 장단점

장점:

• 뛰어난 수리 가능한 긁힘 및 얼룩 방지 특성
• 내구성이 뛰어나고 지속 시간이 길며 재포장이 덜 자주 필요합니다.
• 경화시간이 짧아 바닥을 빠르게 사용할 수 있습니다.
• 재마감의 필요성이 거의 없으므로 서비스가 쉽습니다.
• 나무의 색상을 변화시키지 않고도 나무의 자연스러운 아름다움을 살려줍니다.

단점:

• 이러한 마감재의 첫 번째 비용은 다른 마감재에 비해 더 높습니다.
• 일부 마감재는 특히 밝은 얼룩이나 고광택 마감재의 경우 모든 색상으로 제공되지 않습니다.
• LED의 경우 이러한 전문성이 필요한 DIY 프로젝트에서는 문제가 됩니다.
• 기질의 특성으로 인해 마감이 더 단단할 수 있으며 발에 닿으면 부드럽지 않게 느껴질 수 있습니다.

알루미늄 산화물 폴리우레탄 씰이 있는 바닥을 관리하는 방법

완성된 바닥 표면의 먼지와 자갈 제거

알루미늄 산화물 폴리우레탄 마감 바닥을 관리하려면 다음 간단한 단계를 따르세요.

1. 정기적으로 먼지를 제거하세요: 부드러운 털이 달린 빗자루나 단단한 나무로 만든 진공 청소기를 사용하여 불필요한 먼지와 흙을 제거하세요.
2. 걸레질: 가벼운 걸레와 pH 중성, 준비된 다중 표면 세척제를 사용하여 단단한 나무에 안전합니다. 세척할 때는 손상을 방지하기 위해 물을 너무 많이 사용하지 마십시오.
3. 스팟 클리닝: 유출이 발생하면 얼룩이 생기거나 손상이 생기기 전에 젖은 수건으로 즉시 닦아내야 합니다.
4. 강한 세척 제품 사용 금지: 암모니아 유리 세척제를 사용하지 마십시오. 마감 처리에 손상을 줄 수 있는 연마성 세척제도 사용하지 마십시오.
5. 가구 보호: 가구 다리의 아랫부분에는 긁힘과 움푹 들어간 곳을 방지하기 위해 펠트 패드를 붙이세요.
6. 주기적 심층 세척: 따라서 표면을 깨끗하고 윤이 나게 유지하려면 적어도 6개월에 한 번씩 전문 목재 바닥 관리 제품을 사용하여 철저히 세척하세요.

긁힘 및 수리 처리

알루미늄 산화물 폴리우레탄 마감 바닥에 긁힘으로 인한 손상의 경우 바닥과 같은 색상의 스크래치 수리 키트를 사용하십시오. 이러한 부분은 이러한 용액을 바르기 전에 축축한 천으로 닦아야 합니다. 매우 깊은 상처나 구멍의 경우 단단한 나무에 사용할 수 있는 목재 퍼티를 넣고 필요한 경우 샌딩 후 마무리해야 할 수도 있습니다. 심각한 경우 전체 표면을 적절히 다시 마감하고 복구해야 합니다. 마감 코팅이 손상되지 않도록 수리 제품을 사용할 때는 항상 제조업체 지침을 따르십시오.

재코팅 및 재마감 팁

1. 재코팅 빈도: 마모와 통행량에 따라 3~5년마다 재코팅하는 것이 적절할 수 있습니다.
2. 표면 준비: 바닥을 깨끗이 청소하고, 가장 윗부분을 가볍게 사포질하여 새로운 마감재가 잘 접착되도록 해야 합니다.
3. 제품 선택: 가능하다면 모든 제품이 적용된 PU 마감재와 호환되는지 확인하세요. 특히 첫 번째 제품을 공급한 제조업체에서 제품을 선택하는 것이 좋습니다.
4. 응용 기술: 고품질 도포기를 사용하여 마감재가 얇고 균일하게 도포되도록 하고, 연마 및 줄무늬가 생기는 것을 방지하기 위해 마감재에 작업을 하지 마십시오.
5. 경화 시간: 요약: 경화 기간 중에 도포한 코팅의 경우, 여러 겹의 코팅을 하더라도 제조업체의 복잡한 절차(일반적으로 24시간)가 필요하므로 제안된 경화 시간을 준수하세요.
6. 전문적인 재마감: 상당한 마모나 손상이 있는 경우, 전문가가 샌딩과 재마감 작업을 수행하여 바닥을 원래 상태로 복구하는 것이 좋습니다.

알루미늄 산화물 폴리우레탄을 집 내부에 사용할 수 있나요?

설치 전 고려해야 할 전제 조건

1. 보행자 통행량 수준: 이 경우 해당 지역의 통행량을 분석해야 하며, 통행량의 정도는 마감에 영향을 미칩니다.
2. 환경적 영향: 보호에 영향을 미치는 습도와 온도의 변화를 파악합니다.
3. 바닥재 재질: 알루미늄 산화물 폴리우레탄 코팅이 기존 바닥재에 쉽게 접착되는지 확인하세요. 그렇지 않으면 접착력이 부족하여 문제가 발생합니다.
4. 기존 코팅: 기존 코팅이 새 코팅과 호환되는지 확인하세요. 호환되지 않으면 기존 코팅을 완전히 벗겨야 합니다.
5. 미적 선호도: 변형은 원하는 모습에 따라 결정됩니다. 알루미늄 산화물 마감재를 사용할 경우 최종 모습은 새틴과 하이글로스 사이의 룩으로, 반드시 일부 장식에 어울리는 것은 아닙니다.
6. 장기 유지 보수 가능성: 알루미늄 산화물로 코팅된 폴리우레탄과 관련된 우려 사항을 다루는 장기적인 하이픈으로 인한 이러한 요소를 누군가 이해해 주었으면 좋겠습니다.

재정적 의미와 투자

1. 보행자 통행량 수준: 교통량이 많은 지역에 적합한 마감재는 가격이 더 비싸고 내구성이 향상되고 구성이 더 다양하기 때문에 추가 비용이 발생할 수 있습니다.
2. 환경 조건: 습도나 온도가 극단적인 장소에 이렇게 설치하려면 해당 제품이나 처리에 대한 추가적인 비용이 필요할 수 있습니다.
3. 바닥재 재질: 조정에 문제가 있거나 효과적인 결합을 위해 추가 준비나 다른 재료가 필요한 경우 비용이 증가합니다.
4. 기존 마감: 기존 마감재가 서로 호환되지 않을 경우 제거하는 데 상당한 비용이 들며, 결국 총 비용이 증가합니다.
5. 미적 선호도: 우수한 품질의 알루미늄 산화물 마감재를 자주 사용하는 "영역"은 추가 비용이 발생하는 경향이 있어 작업 예산에 영향을 미칩니다.
6. 유지 보수 약속: 일상적인 유지관리에 필요한 적절한 금액은 투자 목표에 가장 큰 영향을 미치므로 분석 기간과 관련하여 고려해야 합니다.

사용자 리뷰 및 추천

1. 보행자 통행량 수준: 마감재의 내구성을 고려할 때 통행량이 많은 구역에서 사용자 만족도가 더 높았습니다.
2. 환경 조건: 습한 기후에 사는 고객들은 여러 특수 제품을 설치했고 그 효과가 있다는 확신을 얻었습니다.
3. 바닥재 재질: 리뷰에 따르면 바닥재 호환성 검사를 실시하면 시공이 용이하다는 점이 유용하다는 것이 밝혀졌습니다.
4. 기존 마감: 고객들은 올바르게 설치된 마감 시스템을 강조했는데, 고객들은 일치하지 않는 마감재와 관련된 여러 가지 문제를 겪었습니다.
5. 미적 선호도: 디자인에 대한 사용자 리뷰는 엇갈렸습니다. 일부 사용자는 광택 코팅을 좋아했고, 다른 사용자는 무광 마감을 선호했으며, 그 반대의 경우도 있었습니다.
6. 유지 보수 약속: 사용자들은 바닥재에 대한 장기적인 만족도를 높이기 위해 사전 유지관리를 실시하는 것이 유용하다는 것을 받아들였습니다.

참조 소스

목재

알류미늄

산화 알루미늄

자주 묻는 질문(FAQ)

질문: 알루미늄 산화물과 폴리우레탄 마감재가 나무 바닥에 내구성을 갖게 하는 이유는 무엇입니까?

A: 알루미늄 및 래틀러 코팅의 보호용 임시 층인 포이는 내구성 있는 목재 마감재입니다. 마이카 알루미늄 산화물은 매우 단단한 규산염으로 알려져 있으며, 제품에 포함되면 완제품이 긁힘에 매우 강해질 수 있습니다. 반면 폴리우레탄은 이보다 더 뛰어나며 단순히 베니어를 형성하지만 시간이 지남에 따라 유용한 엔지니어링된 층입니다. 이러한 개선 사항은 종종 폴리우레탄이 포함된 알루미늄 산화물에서 찾을 수 있습니다.

질문: 알루미늄 산화물과 폴리우레탄 마감재의 지속 시간은 얼마나 되나요?

A: 예를 들어 산화 알루미늄 페인트는 일반 폴리 페인트보다 어느 정도 더 만족스럽습니다. 일부 고광택 표준 추가 산화 코팅은 약 25년 동안 변형 없이 사용할 수 있다고 광고되며, 지속적인 연마를 하면 더 오래 사용할 수 있습니다. 폴리우레탄 마감재의 재도장 간격은 일반적으로 교통의 특성에 따라 수성 및 유성 페인트의 경우 5~10년입니다.

질문: 오래된 나무 바닥 위에 알루미늄 산화물 마감재를 칠 수 있는 옵션이 있나요?

A: 산화 알루미늄 마감은 일반적으로 사전 마감 또는 공장 마감 하드우드 바닥에 적용됩니다. 이러한 종류의 마감은 기존 하드우드 바닥에는 일반적으로 적용되지 않습니다. 현장 마감은 일반적으로 대신 폴리우레탄을 사용합니다. 산화 알루미늄 층의 이점이 필요한 경우 현재 하드 표면 바닥을 층이 사전 마감된 하드우드로 교체할 수 있습니다.

질문: 알루미늄 산화물이나 폴리우레탄 등 두 마감재의 잔여물 관리 방법에는 어떤 차이가 있습니까?

A: 두 마감재 모두 유지 관리가 평균보다 낮습니다. 산화 알루미늄 마감재는 경화되어 긁힘과 마모에 강하고 따라서 많은 유지 관리가 필요하지 않습니다. 폴리우레탄 코팅은 보호성이 있지만 유지 관리 문제가 있으며, 코팅을 보호적으로 유지하기 위해 항상 재코팅해야 하는 문제가 있습니다. 두 마감재 모두 세척은 세제가 없는 바닥 세척제로 가볍게 적신 걸레를 사용하여 수행할 수 있으며, 특히 나무 바닥의 경우입니다.

질문: 나무 바닥에 자연스러운 모습을 연출하려면 어떤 마감재가 더 좋을까요?

A: 자연스러운 마감을 목표로 한다면 두 마감 모두 장점이 있습니다. 산화 알루미늄 마감은 일반적으로 광택이 낮거나 무광택과 동의어로, 미국산 목재와 더 비슷합니다. 수성 폴리우레탄 마감은 오일 마감과 달리 시간이 지나도 노랗게 변하지 않아 목재의 가장 순수한 색상을 유지합니다. 오일 기반 폴리우레탄은 전통적인 천연 목재를 흉측한 짙은 호박색으로 만들 수 있는데, 이는 전통적인 구조를 사용하는 많은 주택 구매자가 원하는 것입니다.

질문: 알루미늄 산화물과 폴리우레탄 마감 시스템은 환경 친화적입니까?

A: 하지만 이 두 가지 마감재는 환경에 미치는 영향이 있습니다. 산화 알루미늄은 강한 에칭을 가진 무기 광물이므로 충전이 덜 되어 환경에 이롭습니다. 최근 수성 폴리우레탄 시스템이 개선되어 페인트 시스템보다 VOC 배출량이 낮아졌습니다. 더 많은 회사가 다양한 방식으로 친환경 폴리우레탄을 생산하고 있습니다. 따라서 단순히 그렇게 알려진 마감재는 피하고 지속 가능성을 돕는 필요한 이유가 있는 제품을 찾아야 합니다.

질문: 특정 최종 모양을 얻기 위해 사용되는 작업 순서와 관련하여 산화 알루미늄과 폴리우레탄 마감재의 차이점은 무엇입니까?

A: 이러한 마감재의 적용 과정은 매우 모순적입니다. 산화 알루미늄 마감재는 종종 공장에서 미리 마감된 목재 판자에 적용됩니다. 즉, 바닥재가 설치 준비가 되어 있어 설치 시 시간과 번거로움이 줄어듭니다. 첨가제가 포함된 대부분의 이러한 마감재를 포함한 폴리우레탄 마감재는 대부분 나무 바닥을 하부 바닥에 놓은 후에 이루어집니다. 이 과정에서 바닥을 샌딩하고 마감재를 여러 겹 도포하여 각각을 완전히 건조시켜야 하는데, 시간이 더 많이 걸릴 수 있지만 광택과 색상의 다양성을 만들어냅니다.