Dernièrement, grâce aux innovations dans la technologie des revêtements de sol, on peut trouver des finitions pour bois aux performances améliorées telles que l'oxyde d'aluminium UV au cours des dernières années. Ce guide est conçu pour donner des informations aussi complètes que possible sur les finitions à l'oxyde d'aluminium UV, leurs composants, le processus d'application et ses avantages par rapport aux autres finitions. Ils seront également en mesure de comprendre les propriétés d'usure et d'entretien ainsi que les aspects de conception de ces finitions, ce qui, à son tour, les aidera à sélectionner le revêtement de protection le plus approprié pour leurs planchers de bois franc. Les propriétaires et les professionnels du secteur bénéficieront de la politesse lorsqu'ils connaîtront la technologie et les utilisations pratiques de l'oxyde d'aluminium UV dans les planchers de bois franc et commenceront à apprécier l'amélioration de la durabilité et de l'esthétique.
Qu'est-ce que la finition à l'oxyde d'aluminium UV pour les planchers de bois franc ?
Explication des éléments aluminium et oxygène et de leurs composés
Oxyde d'aluminium, Al2O3 en termes d'éclairage, est un composé constitué de 2 Al et 3 O. C'est un composé covalent connu pour avoir une structure cristalline solide, ce qui lui confère une certaine dureté et durabilité. Dans le cas de revêtements tels que les UV oxyde d'aluminiumLes particules d'oxyde d'aluminium sont généralement développées par conversion car elles sont plus résistantes à l'usure, aux rayures et aux rayons ultraviolets, ce qui en fait un constituant essentiel des produits de revêtement de sol. Cet oxygène est un élément essentiel de ce composé car il aide à éliminer l'aluminium non protégé, ce qui lui permet d'être utilisé à des fins de protection et d'esthétique sur les surfaces intérieures et extérieures des planchers de bois franc.
Comment le séchage UV améliore les finitions de l'oxyde d'aluminium
En améliorant finitions en oxyde d'aluminiumLe séchage UV consiste à appliquer par avion une lumière ultraviolette spéciale qui induit une réaction photochimique pour transformer la résine en une couche extérieure solide adaptée aux applications de parquet. Au grand avantage de nombreux utilisateurs de finitions de surface en bois, cette technologie réduit le temps de séchage par rapport aux anciennes finitions à base de solvant, ce qui facilite l'application et le retrait. Elle contribue également à augmenter la force d'adhérence de la finition à la surface en bois et à réduire le problème de délaminage. Ainsi, la vulnérabilité de l'oxyde d'aluminium aux rayons UV et à l'humidité est améliorée. Tous ces éléments se traduisent par une situation optimale pour les peintres de parquets en ce qui concerne leur attrait visuel et leur durabilité.
Enfin, nous comparons l'oxyde d'aluminium UV avec les finitions conventionnelles revêtues de polyuréthane.
Les finitions traditionnelles en polyuréthane peuvent être considérablement améliorées en utilisant des finitions à l'oxyde d'aluminium UV. Les finitions en polyuréthane, par exemple, sèchent et durcissent généralement sur une période prolongée, tandis que les finitions UV durcissent presque instantanément une fois sous la lumière UV, ce qui permet de gagner du temps. Enfin, il a été constaté que les revêtements de surface à l'oxyde d'aluminium UV sont plus résistants aux rayures et à l'abrasion que les polyuréthanes standard en raison de leur composition chimique. De même, il a été prouvé que le jaunissement des finitions UV et leur résistance à la dégradation sont également bien supérieurs à ceux des autres revêtements, améliorant ainsi leur durée de vie et leur esthétique. Bien qu'il soit admis que les finitions en polyuréthane permettent l'adoption de plusieurs modes d'application, les revêtements à l'oxyde d'aluminium UV gagnent en popularité en raison de leur procédure rapide et de leurs meilleures caractéristiques de performance dans les zones très fréquentées.
Pourquoi les gens choisissent-ils d’appliquer de l’oxyde d’aluminium UV sur les planchers en érable ?
Excellente résistance aux rayures et durabilité
Une finition à l'oxyde d'aluminium UV est davantage connue pour ses propriétés de résistance aux rayures en raison de la résistance structurelle de la plupart de ses compositions chimiques. De nombreux produits de revêtement de sol ont adopté ce type de finition en raison de la forte incidence des rayures et des éraflures qui sont généralement observées. Cette durabilité est augmentée par la réaction de réticulation implantée pendant le séchage UV pour créer une surface dure qui peut supporter davantage de circulation piétonnière et d'activités abrasives. Ces finitions résistent également à l'usure quotidienne des utilisations résidentielles et commerciales, ce qui est un plus. Les deux caractéristiques exceptionnelles des revêtements résistants à l'usure sont la dureté élevée et la rétention de la clarté dans le temps des revêtements à l'oxyde d'aluminium UV, qui ont contribué à améliorer le service et l'esthétique des surfaces en bois.
Protection contre les rayons UV – Avantages supplémentaires de la peinture pour les œuvres d’art aux détails complexes
Les revêtements UV à base d'oxyde d'aluminium offrent une grande protection contre les rayons UV, qui sont la principale cause du grisonnement et de la décoloration des parquets en bois dur. Ces revêtements créent une couche épaisse qui protège contre les rayons UV et empêche la détérioration de la couleur naturelle du bois. Par conséquent, les parquets perdent leur couleur pendant une période prolongée, ce qui réduit la fréquence des retouches. Inhérente à ces UV, il existe une capacité à protéger les couleurs, ce qui améliore les caractéristiques des parquets ainsi que leur valeur marchande dans les applications résidentielles et commerciales.
Des besoins d'entretien réduits pour les ménages
En raison des propriétés des finitions à l'oxyde d'aluminium UV, l'entretien est minime. Les surfaces ternes augmentent les intervalles entre les ponçages et un entretien moyen ne nécessite que l'utilisation de balais ou de serpillères humides. Elles sont également moins sujettes aux rayures et aux taches, ce qui facilite l'entretien et améliore l'apparence du sol sans travail excessif de la part des propriétaires. L'utilisation régulière des produits recommandés peut prolonger la finition au fil du temps sans effort considérable de la part du personnel d'entretien.
Comment l’oxyde d’aluminium UV se compare-t-il aux autres finitions de sol ?
Oxyde d'aluminium UV contre finition à l'huile qui était auparavant à base d'huile
L’application d’une couche de finition à base d’oxyde d’aluminium UV présente des avantages certains par rapport à celle à base d’huile habituelle. Tout d’abord, ils ont une résistance exceptionnelle à l’abrasion et, par conséquent, ne se rayent pas ou ne s’usent pas facilement au fil des ans. Cependant, les finitions à l’huile sont une évidence et peuvent être appliquées facilement ; néanmoins, elles ne peuvent pas conserver longtemps leur aspect protecteur sans refaire la finition. Deuxièmement, les systèmes à base d’oxyde d’aluminium UV améliorent la protection contre les rayons ultraviolets, réduisant encore davantage l’étendue de la décoloration ou du jaunissement des surfaces que les finitions à l’huile subiraient lors de l’utilisation de finitions à l’huile en plein soleil. Enfin, l’oxyde d’aluminium UV nécessite très peu de soins et d’entretien, contrairement à l’huile, qui nécessite beaucoup de soins, et l’entretien est régulier. Une nouvelle application est effectuée pour qu’ils continuent à fonctionner efficacement.
Différences entre les finitions en uréthane durcies aux UV et à base d'eau
Les finitions durcies aux UV sont capables de durcir rapidement une fois exposées à la lumière UV, ce qui forme une couche dure et rigide qui offre une grande résistance aux rayures. Par ailleurs, les finitions en uréthane à base d'eau durcissent par évaporation et prennent souvent plus de temps à sécher. La résistance aux produits chimiques et aux UV est plus importante dans les inclusions de revêtements durcis aux UV que dans les uréthanes à base d'eau, qui ont de faibles émissions de COV. De plus, les finitions à base d'eau avec moins d'odeur et une finition plus facile sont des systèmes à faible teneur en matière grasse agressifs par rapport aux finitions durcies aux UV elles-mêmes en raison des outils plus fréquents portant des vêtements de protection.
Finition à l'oxyde d'aluminium ou huile UV pour parquet contrecollé en bambou
Le vernis à l'oxyde d'aluminium est doté d'une finition protectrice extérieure résistante aux rayures et à l'usure, ce qui le rend utile dans les zones de parquet très fréquentées. En revanche, l'huile UV peut rehausser la beauté naturelle et le grain du bois, mais il peut être plus laborieux de conserver un aspect attrayant que possible. De grands progrès ont été réalisés concernant une finition à l'oxyde d'aluminium plus durable et plus résistante. Cependant, les huiles UV créent de superbes finitions, mais au prix d'un entretien excessif des parquets. Par conséquent, il est établi que le choix repose sur la combinaison de l'aspect du revêtement et de la capacité du revêtement à fonctionner quelle que soit l'utilisation prévue du revêtement.
Pouvez-vous remettre à neuf des planchers de bois franc avec un revêtement en oxyde d’aluminium UV ?
Les défis de la finition des sols en oxyde d'aluminium UV
Le processus de finition des parquets revêtus d'oxyde d'aluminium UV présente de nombreuses difficultés. Tout d'abord, la résistance de l'oxyde d'aluminium rend le ponçage difficile, ce qui nécessite souvent des machines adaptées. Ensuite, en raison de la composition chimique du revêtement, il existe un risque que les méthodes de finition normales ne collent pas, ce qui peut entraîner un décollement. Enfin, les conditions de durcissement constituent également un défi, car même après avoir obtenu une couche qui ressemble à celle requise, les conditions de durcissement, qui sont tout à fait essentielles dans les revêtements UV, restent un défi car elles doivent être spécifiques. Ces facteurs, dans leur ensemble, rendent la procédure de finition plus lourde et plus longue que pour les parquets contrecollés normaux, que la plupart n'anticipent pas et qui naissent donc par supposition.
Options alternatives pour rafraîchir le bois franc traité aux UV
- Dépistage: Cette méthode ne nécessite qu'un tampon pour abraser la surface jusqu'au bois mort et la couche supérieure de finition avant qu'une nouvelle finition UV puisse être appliquée.
- Application du revêtement : Une autre alternative consiste à appliquer une couche de finition compatible durcie aux UV sur la finition existante sans procédures préparatoires, améliorant ainsi la surface.
- Réparation ponctuelle:L'autre option est celle où les dommages ne sont pas majeurs et les réparations localisées à l'aide de finitions UV compatibles, et les parties affectées sont réparées sans qu'il soit nécessaire de remettre à neuf l'ensemble du sol.
- Services professionnels : Faire appel aux services de professionnels de la finition des sols revêtus d'un revêtement UV garantit que les procédures appropriées sont utilisées, réduisant ainsi les risques de délaminage et de mauvaise application du revêtement.
La finition à l’oxyde d’aluminium UV est-elle applicable à différents types de bois durs ?
Compatibilité avec les planches de bois franc contrecollées et massives
Les planches de bois contrecollé et de bois massif ont beaucoup en commun, du moins en ce qui concerne le fait qu'elles sont recouvertes d'une finition à l'oxyde d'aluminium UV. Le fait que le bois contrecollé soit fabriqué en plusieurs couches facilite l'adhérence des finitions UV à condition qu'il soit bien préparé. Le bois massif peut également faire l'affaire, mais le taux d'humidité de la surface et les conditions de traitement doivent être respectés pour faciliter une adhérence optimale. Cependant, il est important de suivre les instructions du fabricant avant l'utilisation pour garantir la compatibilité et les performances attendues.
Considérations particulières pour le chêne français et d’autres essences de bois
Les essences de bois de chêne français sont connues pour contenir des tannins élevés, qui réagissent négativement avec certaines des finitions appliquées, entraînant des taches ou une mauvaise adhérence. Ces tests de compatibilité permettent d'exclure tout effet indésirable. D'autres types de bois, comme le noyer ou le noyer, peuvent avoir des conditions particulières, notamment le ponçage ou le conditionnement de ce bois pour obtenir un meilleur contact avec les finitions UV. En général, il faut toujours considérer le principe « moins c'est plus ». Adhérez à ces pratiques pour améliorer les résultats et éviter les problèmes dans les travaux de finition.
Comment appliquer l’oxyde d’aluminium UV comme revêtement de sol sur du bois dur ?
La manière spécifique dont le bois dur préfini est obtenu
Les étapes et procédures générales de fabrication du bois dur préfini sont systématiques et soucieuses de garantir la longévité et la qualité. Tout d'abord, le bois brut est soumis à un four pour permettre un niveau d'humidité uniforme, ce qui est très important, notamment pour éviter le gauchissement et pour l'adhérence de ces finitions. Au lieu de cela, l'objectif est de cloisonner et de poncer le bois pour lisser sa surface. Après avoir préparé la surface, un revêtement d'oxyde d'aluminium UV est appliqué en plusieurs couches en utilisant une procédure liée au revêtement industriel qui consiste à enduire un plancher en bois tournant avec de grandes tonnes de peinture pour assurer une couverture uniforme. La lumière ultraviolette est cependant utilisée pour durcir chaque couche, ce qui accélère le processus de séchage de la finition de surface tout en permettant d'obtenir une surface dure. Par la suite, les planches de bois du plancher prêt sont vérifiées pour la qualité de finition, la consistance, si la couleur requise est obtenue et s'il n'y a pas de déformation ou de rupture avant l'emballage final et la livraison.
En termes de nombre de couches à appliquer et de méthodes de séchage employées
Les planchers de bois franc préfinis sont généralement finis avec de l'oxyde d'aluminium UV en 3 à 5 couches pour résister à l'usure. Le nombre de couches appliquées peut être facilement augmenté en fonction des besoins concernant l'efficacité et l'apparence du plancher. Dans ce sens, le séchage est en grande partie effectué avec de la lumière ultraviolette (UV), ce qui accélère le séchage de chaque couche appliquée. Cette méthode permet également d'utiliser un séchage avancé dans de courtes périodes, ce qui améliore considérablement la résistance d'un revêtement en film et en fait une surface résistante à l'usure, à l'abrasion et aux taches.
Que devraient savoir les propriétaires sur les aspects de l'entretien des sols avec finition en oxyde d'aluminium UV ?
Comment prendre soin de vous au quotidien et effectuer un peu de nettoyage
Pour préserver les sols avec finition en oxyde d'aluminium UV, les propriétaires doivent procéder comme suit :
- Dépoussiérage quotidien : Au moins une fois par jour, dépoussiérez avec un balai doux ou une serpillère en microfibre.
- Solution de nettoyage : Pour le nettoyage des surfaces dangereuses, utilisez uniquement des nettoyants au pH doux pour le bois et d'autres types de sols spécifiques ; évitez tous les agents contenant de l'eau de Javel et de l'ammoniaque.
- Humidité: Lors du lavage du sol, ne le laissez pas tremper mais utilisez uniquement des serpillères humides pour éviter l'eau.
- Éviter de se gratter : Utilisez des patins en feutre sous tous les pieds des meubles et ne portez pas de talons hauts lorsque vous êtes sur le sol.
- Tapis: Placer des tapis dans des endroits soumis à beaucoup de trafic permet de limiter les dommages.
En respectant ces consignes, les propriétaires peuvent prolonger la durée de vie et l’apparence du parquet. Le bois restera relativement sûr plus longtemps et sera attrayant, quels que soient les travaux de démolition effectués dans la maison.
Conservation à long terme des finitions durcies aux UV
- Contrôle de l'humiditéL'humidité à l'intérieur doit être maintenue à 30% et pas plus de 50% pour éviter l'expansion et la contraction du bois dans vos produits de parquet.
- Lumière directe du soleil:Les parquets en bois doivent être protégés des rayons directs du soleil pendant de longues périodes à l'aide de tentures de fenêtre, car les rayons UV peuvent provoquer une décoloration.
- Service de ménage périodique : Cela peut inclure la planification d'heures auxquelles un professionnel viendra nettoyer les sols et les polir pour aider à ramener l'éclat de la finition et éliminer une partie de l'usure qui s'est produite.
- Rénovation si nécessaire : Si une simple usure est perceptible sur la finition, l'évaluation de la situation peut être effectuée tous les quelques années avec des tapis utilisés pour aider à protéger le sol des dommages.
- Évitez les produits chimiques : Évitez particulièrement l'eau de Javel, les solvants et certains produits chimiques agressifs. Bien que ces produits puissent être efficaces sur la finition, ils la détérioreront au fil du temps.
En appliquant ces stratégies, les finitions durcies aux UV peuvent être efficacement maintenues ensemble sans détruire leur beauté naturelle.
Sources de référence
Foire aux questions (FAQ)
Q : Que signifie l’oxyde d’aluminium UV dans le contexte des parquets et quelle est son utilisation ?
R : L'oxyde d'aluminium UV est une couche d'usure utilisée dans les produits de revêtement de sol en bois. Cette finition résistante associe l'oxyde d'aluminium à un revêtement en uréthane traité aux UV, ce qui fonctionne bien pour améliorer les sols en bois. Il est utilisé sur la couche supérieure du parquet pour fournir au sol une finition immédiatement résistante aux rayures et aux éraflures et une protection contre les intrusions dues à l'usure de toute sorte.
Q : Quels sont les avantages ou les inconvénients de l’oxyde d’aluminium UV par rapport aux autres finitions de parquet ?
R : L'oxyde d'aluminium UV est considéré comme le meilleur revêtement de sol en bois dur en termes de durabilité. Un tel degré de protection améliore les autres revêtements de sol en polyuréthane traditionnels à base d'huile ou d'eau. Un revêtement de sol huilé ou à base d'huile UV enrichit partiellement les couches supérieures du bois en huile ; l'oxyde d'aluminium est simplement appliqué sur le dessus comme un revêtement de film dur, ce qui en fait la solution la plus pratique pour les sols en bois.
Q : Quelle couche d’oxyde d’aluminium minimale et maximale peut être appliquée sur les surfaces en bois dur ?
Le nombre de couches peut varier de 5 à 10 couches, selon le fabricant, le type de finition appliqué et le degré de protection requis pour ce type de finition. L'utilisation de plusieurs couches fines est tout aussi efficace pour obtenir une finition solide et durable sur un plancher, ce qui contribue à augmenter la résistance du plancher.
Q : Une fois que vous avez l'oxyde d'aluminium, pouvez-vous changer la couleur ou l'apparence du sol ?
R : Lorsqu'un sol est fini avec de l'oxyde d'aluminium, il est très difficile d'en modifier l'esthétique. En effet, les phénomènes stables traversent les revêtements, qui sont assez durs, ce qui rend le sol difficile à poncer ou à reboucher. Si vous souhaitez donner un aspect différent à votre sol, il peut être nécessaire de le changer complètement.
Q : Une finition en oxyde d’aluminium est-elle utile avec des planchers ou des parements en bois ?
La finition à l'oxyde d'aluminium est recommandée pour presque toutes les nuances de parquets en bois massif et de parquets contrecollés, car elle est plus difficile à appliquer que la plupart des couches de finition. Ce revêtement protecteur est appliqué sur les lames de parquet stratifié pour les rendre plus durables. Ce revêtement est rare sur les parquets huilés naturels ou sur les parquets qui exigent une apparence plus classique.
Q : Les décolorations sur le sol après la finition à l'oxyde d'aluminium affectent-elles la hauteur ou la profondeur des sols ?
R : Il peut également être utilisé pour la finition brillante et la finition à faible brillance de l'oxyde d'aluminium. La durabilité de la finition n'est pas affectée, seul le niveau de brillance, qui donne l'image générale du sol, est affecté. De nombreux propriétaires utilisent une finition à faible brillance ou mate pour améliorer l'aspect naturel du sol.
Q : Comment entretenir mon parquet traité avec une finition à l’oxyde d’aluminium ?
R : En général, les surfaces en bois dur entretenues avec des poudres d'oxyde d'aluminium ne nécessitent pas beaucoup de travail de nettoyage. En règle générale, un simple dépoussiérage ou un passage d'aspirateur et un nettoyage humide de temps en temps avec un nettoyant approuvé suffisent. Contrairement à certaines finitions à l'huile naturelle, les sols recouverts d'AO ne nécessitent aucun entretien périodique ni usure de l'huile, y compris une réapplication.
Q : Le revêtement en oxyde d’aluminium est-il sans danger pour l’environnement ?
L'oxyde d'aluminium est un minéral non nocif et, par conséquent, les composants tels que celui-ci, qui sont utilisés comme additifs dans les finitions de sol, sont considérés comme sûrs pour les produits de décoration de parquet. La méthode de séchage UV utilisée pour l'application des matériaux de finition contient également moins de composés organiques volatils (COV) que la finition pour bois conventionnelle à base de solvant ; il s'agit donc toujours d'une méthode améliorée pour les parquets en bois dur.
