Cómo aprovechar al máximo el óxido de aluminio negro para obtener resultados abrasivos superiores

Dentro de la categoría de medios abrasivos para granallado, el óxido de aluminio negro es uno de los mejores. En este artículo se analizan los aspectos técnicos, los usos y los beneficios del óxido de aluminio negro en diversos procesos. De esta forma, se lleva al lector desde el paso de la comprensión básica del material hasta la etapa en la que se elimina este contaminante y se logran acabados uniformes. Independientemente de si se trata de restauración de automóviles, trabajos en metal o fabricación de productos electrónicos, el óxido de aluminio negro será útil en sus actividades abrasivas. Este artículo explica de forma exhaustiva cómo puede mejorar sus operaciones de granallado para lograr mejores resultados y un ciclo de vida más largo.

¿Qué es el medio abrasivo de óxido de aluminio?

Entendiendo el óxido de aluminio

También conocido como alúmina, el aluminio medios de explosión de óxido es una estructura cristalina fabricada artificialmente que tiene principalmente componentes de aluminio y oxígeno. Se dice que tiene un alto grado de dureza y punto de fusión y, por lo tanto, es excelente para el granallado. Este medio viene en diferentes tamaños de grano para obtener el nivel correcto de abrasión y acabado de superficie requerido. Su configuración angular permite una fácil eliminación de material o limpieza de la superficie, lo que a su vez garantiza la consistencia y no requiere repetición. Además, oxido de aluminio También es fisiológicamente seguro debido a su estabilidad química y evita reacciones no deseadas en los sujetos tratados.

Las características del óxido de aluminio negro

Aluminio negro El óxido es un tipo de óxido de aluminio que tiene algunas características que son muy importantes de acuerdo con varias Aplicaciones de granallado abrasivo. En primer lugar, tiene una dureza de 9 Mohs que garantiza una buena eliminación de material y un desgaste uniforme durante las operaciones. En segundo lugar, las detonaciones frecuentes generan suficiente presión desde el interior del soporte de abrasivo de aire, lo que compensa la gran friabilidad de la arena utilizada. Además, la geometría afilada y angular del óxido de aluminio negro permite un mejor corte de la superficie, lo que a su vez facilita una textura superficial uniforme. Además, se sabe que es un aislante térmico y eléctrico y, por lo tanto, se puede utilizar en una amplia gama de operaciones, desde metalistería hasta dispositivos electrónicos. Por último, pero no menos importante, sus propiedades químicas son radiales y, por lo tanto, no se acoplan ni interfieren con el sustrato en ningún nivel determinado.

Aplicaciones de los medios de granallado de óxido de aluminio

El óxido de aluminio es uno de los materiales de granallado más versátiles y eficaces que se utilizan ampliamente. A menudo se utiliza en tratamientos de superficies como la eliminación de óxido, la eliminación de pintura y la limpieza de superficies metálicas antes de aplicar una capa de pintura o soldadura. Este tipo de medios también se utilizan para la limpieza y el desbarbado de piezas en industrias que incluyen, entre otras, la aeroespacial, la automotriz y la electrónica para ayudar a mejorar y aumentar la vida útil de los recubrimientos. Además, cabe destacar que el óxido de aluminio también se puede utilizar de manera eficaz en el desbarbado y el acabado exitoso de elementos mecanizados para dar superficies lisas y pulidas. En esta situación, el óxido de aluminio también se puede aplicar para cortar vidrio y se pueden lograr patrones precisos y superficies esmeriladas. En conclusión, el medio de granallado con características de óxido de aluminio es un material muy abundante, uniforme e inerte que se puede utilizar ampliamente en entornos industriales y de fabricación.

¿Por qué elegir óxido de aluminio negro para el granallado?

Ventajas del óxido de aluminio negro

El óxido de aluminio negro posee muchas ventajas para las aplicaciones de granallado que se enumeran a continuación:

• Dureza: El óxido de aluminio negro es muy resistente y, por lo tanto, facilita la eliminación de material y la preparación de superficies.
• Durabilidad: Su tendencia a degradarse bastante lentamente garantiza que el abrasivo se desgaste gradualmente con el tiempo.
• Erosión uniforme: Dado que este grano tiene formas angulares, garantiza la uniformidad de los acabados superficiales.
• No conductor: Debido a sus propiedades como aislante eléctrico, se puede aplicar a componentes electrónicos.
• Estabilidad térmica: Adecuado para usos que implican condiciones de alta temperatura.
• Inercia química: Garantiza que habrá poco contacto con los sustratos y reduce así la contaminación.

Comparación del óxido de aluminio negro con otros medios de limpieza

Una comparación del óxido de aluminio negro y otros medios de granallado típicos, como perlas de vidrio, carburo de silicio y granate, revela las siguientes diferencias principales:

• Dureza y capacidad de corte: El óxido de aluminio negro es uno de los materiales abrasivos más duros que se conocen, con una dureza de Mohs de 9, a diferencia de las perlas de vidrio, que oscilan entre 5 y 6, el granate entre 7 y 8 y el carburo de silicio, que es de aproximadamente 9,5. Esta mayor propiedad abrasiva permite un corte más agresivo y una preparación rápida de la superficie.
• Durabilidad: En comparación con las perlas de vidrio y el granate, el óxido de aluminio negro tiene un desgaste muy lento debido a una baja tasa de descomposición, por lo tanto una mayor vida útil y conserva su eficacia abrasiva durante un período más largo, lo que reduce los cambios de medios.
• Acabado superficial: Los bordes afilados del óxido de aluminio negro son más extremos que los obtenidos mediante el granallado con perlas de vidrio, lo que facilita una mejor adhesión del recubrimiento, mientras que las técnicas de recubrimiento con perlas de vidrio producen una activación superficial menor que la requerida.
• Inercia química: A diferencia de algunos medios que se combinan fácilmente con ciertas superficies, el óxido de aluminio negro no lo hace, y esto lo convierte en un candidato principal cuando se desea evitar la contaminación.
• Propiedades térmicas y eléctricas: El óxido de aluminio negro no conduce electricidad y es resistente a altas temperaturas, lo que lo hace aplicable incluso en componentes electrónicos y de alto calor, en comparación con algunos medios metálicos y de vidrio que conducen calor y electricidad o son sensibles al calor respectivamente.

En conclusión, el óxido de aluminio negro es el más adecuado para aplicaciones que requieren alta tenacidad, mecanizado de materiales agresivos e inacción y, por lo tanto, tiene una amplia gama de aplicaciones confiables en el granallado industrial.

Revisión de las experiencias y comentarios de los clientes

Analizando la voz del cliente sobre el óxido de aluminio negro a partir de la revisión de los principales sitios web actuales sobre materiales abrasivos, se pueden observar varios aspectos en cuanto a su desempeño:

1. Rendimiento y eficacia del tratamiento: El óxido de aluminio negro ha despertado un gran interés entre los clientes debido a sus excepcionales cualidades de resistencia al corte y a la abrasión. Los trabajos de muchos usuarios se han visto facilitados, especialmente en la preparación de superficies, gracias a la dureza del abrasivo y a su rápida acción de corte, lo que ahorra tiempo y mejora la calidad del trabajo realizado.
2. Asequibilidad: TEl costo del óxido de aluminio negro, aunque tiene precios incluso más altos que algunos de los otros tipos de abrasivos, es conocido principalmente por su larga duración. Por lo tanto, se requieren menos cambios de material y los costos generales se vuelven económicos. Es más probable que estos clientes aprecien el hecho de que la aplicación de estas prácticas es menos costosa a mediano plazo y busca brindar una calidad confiable a lo largo del tiempo.
3. Adaptabilidad: Gran parte de los comentarios destacan las capacidades de trabajo del óxido de aluminio negruzco en una variedad de usos. También es ideal en aplicaciones con un abrasivo muy limpio y no agresivo con productos químicos, y para trabajos pesados como en las industrias aeroespacial y automotriz. El acabado de superficie rugoso proporcionado por los clientes mejora aún más la adhesión de la capa, lo cual es muy deseable.

Para concluir, los comentarios positivos dados por los clientes en los principales sitios web confirman el uso adecuado del óxido de aluminio negro en todos los aspectos, incluida la eficiencia del rendimiento, la rentabilidad y la aplicabilidad.

¿Cómo utilizar eficazmente los medios de limpieza con óxido de aluminio?

Equipo adecuado para el granallado con óxido de aluminio

A la hora de adquirir el equipo necesario para el granallado con óxido de aluminio, es importante mencionar los aspectos particulares que ayudan a garantizar el máximo nivel de rendimiento en cuanto a la seguridad de las acciones realizadas.

• Cabina o sala de granallado: Al considerar las características de contención en el granallado abrasivo, esto podría ser un gabinete o un gabinete y el espacio es igualmente importante para evitar que el polvo dañe a los operadores.
• Pistola explosiva: El control de la demanda de caudal y presión respectivamente en el granallado de óxido de aluminio requiere una pistola de granallado excelente que garantice una preparación adecuada de la superficie.
• Compresor: Para mejorar el rendimiento durante la voladura, es necesario un compresor de aire potente que logre una presión constante durante las operaciones.
• Sistema de recolección de polvo: El control del polvo y el humo es fundamental para lograr condiciones de trabajo agradables y cualquier sistema de control del polvo debe incluir un método eficaz para lidiar con el polvo que emana de la operación de granallado.
• Equipo de protección: Además del equipo de protección del centro base, las superficies de los operadores deben limpiarse a un nivel críticamente bajo y, por lo tanto, la mejora de la respiración, el uso de guantes y equipos de protección para los ojos también pueden ser clave para el polvo, las partículas secas y las partículas abrasivas.

Al hacerlo, es aconsejable que los operadores mejoren su rendimiento con medios de granallado de óxido de aluminio negro con el uso de equipos de granallado de aislamiento de óxido de aluminio negro.

Mejores prácticas para medios abrasivos de óxido de aluminio de grano 70

Para que los medios abrasivos de óxido de aluminio de grano 70 funcionen de manera óptima, el usuario debe hacer lo siguiente:

• Preparación de la superficie: Asegúrese de que la superficie a tratar esté libre de grasa, aceite o suciedad. Esto ayuda a mejorar la capacidad del abrasivo para lograr un acabado uniforme.
• Ángulo de voladura adecuado: El ángulo de granallado no debe alterarse demasiado o debe mantenerse dentro de un ángulo estipulado de, digamos, 30 a 45 grados para facilitar la limpieza y el grabado, prolongando al mismo tiempo la vida útil del sustrato.
• Configuración de presión óptima: Considere mantener la presión de aire mientras usa el medio alrededor de 80 a 100 psi, que normalmente se encuentra en el rango utilizable adecuado con una eficiencia razonable para reducir los riesgos en superficies suaves.
• Flujo de medios consistente: Se garantiza el flujo horizontal y de los medios de perforación para mantener constantes las condiciones de trabajo y el efecto sobre la superficie. Supongamos que el flujo es irregular, el acabado de la superficie y la eficiencia de la perforadora disminuyen.
• Reciclaje de medios habituales: Es recomendable reciclar y tamizar los medios abrasivos usados para eliminar las partículas contaminadas y rotas. Esto hará que los medios sean eficaces para su uso durante un período prolongado.
• Mantenimiento de equipos: El mantenimiento rutinario de todas las herramientas de granallado, depende de boquillas, mangueras, compresores y similares. Esto evita averías en el equipo y proporciona condiciones de granallado constantes.

Al hacer esto, los operadores podrán optimizar tanto el rendimiento como la vida útil de los medios abrasivos de óxido de aluminio de grano 70.

Medidas de seguridad al utilizar medios de limpieza con óxido de aluminio

1. Equipo de Protección Personal (EPP): Siempre se debe utilizar equipo de protección personal como gafas de seguridad, guantes, ropa de manga larga y respiradores o máscaras contra el polvo al fumigar para evitar la ingestión de polvo y el contacto con la piel.
2. Ventilación: No se debe permitir que se acumule polvo en el espacio de trabajo y la calidad del aire del entorno de trabajo debe ser razonable, garantizando que haya suficiente flujo de aire en el espacio de trabajo. Los equipos de campo y los filtros de aire ayudan a reducir la cantidad de polvo en suspensión.
3. Almacenamiento adecuado: El medio abrasivo de óxido de aluminio se conserva mejor en un lugar fresco y seco para preservar sus propiedades limpiadoras de la contaminación por humedad.
4. Procedimientos de manipulación: Cabe señalar que, en la medida de lo posible, los medios abrasivos no deben exponerse al aire para limitar el derrame de medios y la generación de polvo. El uso de contenedores cubiertos o cerrados, incluidos los orificios en la superficie de la tapa, mejora la seguridad de las operaciones.
5. Preparación para emergencias: También se deben adoptar disposiciones para casos de emergencia en forma de medidas de seguridad o de socorro, o ambas, en caso de que se produzcan lesiones, por ejemplo, lavados de emergencia, medidas de primeros auxilios y otras. Se deben realizar periódicamente simulacros de emergencia y de respuesta inmediata, que abarquen a todo el personal.
6. Controles periódicos del equipo: También se recomienda inspeccionar periódicamente las máquinas de granallado para verificar si hay fugas o señales de falla que puedan aumentar la emisión de polvo o crear un riesgo de seguridad.

Los operadores pueden reducir los riesgos para la salud respiratoria y garantizar la seguridad ocupacional al utilizar medios de limpieza con óxido de aluminio empleando estas medidas de seguridad.

¿Dónde comprar abrasivo de óxido de aluminio negro de calidad?

Las mejores marcas y tiendas de óxido de aluminio negro

1. 3M: ¿Sabías que tiene la reputación de ofrecer productos de calidad y al mismo tiempo estar controlado por radio y tecnología? Se puede encontrar en empresas de suministros industriales y sitios de comercio electrónico.
2. Industrias Clemco: Suministra a sus clientes todos los medios abrasivos que necesiten. Adquiera a través de distribuidores autorizados y sitios web de comercio electrónico.
3. Los Abrasivos Norton: Soluciones de corte y desbaste seguras y duraderas. También se encuentran comúnmente en las tiendas de artículos de ferretería y mayoristas especializados.
4. Empresa de herramientas Trinco Trinity: Se centra en proporcionar herramientas abrasivas y de granallado. Obtenidas directamente del fabricante o de una red de distribución limitada.
5. Herramientas de Harbor Freight: Opciones fáciles de encontrar y asequibles. Cómprelas hoy mismo en su tienda o en su sitio web.
6. Granizador: Gran variedad de artículos para la industria de Rajasthan. Disponibles en su sitio web y en sus tiendas.

Estas marcas y tiendas hacen posible adquirir medios abrasivos de óxido de aluminio negro que son eficientes, confiables y económicos en el mercado.

Evaluación de las especificaciones y tamaños disponibles

Hay varios factores, incluidas las especificaciones y los tamaños, que se deben tener en cuenta al examinar los medios abrasivos de óxido de aluminio negro si se desea seleccionar el medio adecuado para las aplicaciones específicas previstas dentro del medio:

1. El tamaño de grano: El tamaño de grano especifica el tamaño de las partículas abrasivas. Los granos más gruesos, es decir, de 24 a 60, se utilizan para la eliminación de material de alta resistencia y la preparación de superficies, mientras que los granos más finos, es decir, los que van de 80 a 220, se utilizan para operaciones de pulido y acabado.
2. Dureza: La dureza de un material abrasivo es de gran importancia porque determina la superficie en la que se puede utilizar. Por lo general, el óxido de aluminio negro se encuentra en un grado de dureza de aproximadamente 9 en la escala de abrasivos de Mohs, por lo que es demasiado duro para cortar materiales blandos como el metal, la piedra y el vidrio.
3. Forma y consistencia: La forma de las partículas abrasivas influye en el rendimiento. Las partículas con bordes afilados son más eficientes en la eliminación agresiva de materiales. La consistencia dentro de esta dimensión garantiza la uniformidad y la eficiencia en el uso de las partículas.
4. Densidad aparente: Se trata del peso por unidad de volumen del abrasivo. Sin embargo, el aumento de la velocidad de corte debido a la alta densidad aparente puede aumentar la tasa de desgaste de las máquinas de granallado. Es importante aprender a lograr un equilibrio entre la velocidad de corte y la durabilidad del equipo.
5. Pureza: El grado de pureza del óxido de aluminio negro afecta su eficiencia y vida útil. Cuanto mayor sea el nivel de pureza, menos impurezas habrá en la composición, lo que será beneficioso para el rendimiento y la contaminación durante el proceso de granallado.

Al descifrar escrupulosamente estas características y dimensiones, los operadores pueden elegir el medio abrasivo de óxido de aluminio negro más relevante para su proyecto con el fin de lograr los mejores resultados.

Comprensión de precios y cantidades, desde pedidos de 25 lb hasta pedidos al por mayor

Cuando se trata de adquirir abrasivos de óxido de aluminio negro, existe una mala prensa en cuanto a los factores de precio de mercado y cantidad disponible, y uno no puede evitar preguntarse cómo planea realizar esa compra. No es raro que los distribuidores proporcionen algún tipo de volumen, desde el paquete más pequeño de bolsas de 25 libras hasta cantidades muy grandes.

1. Bolsas de 25 libras: Para realizar trabajos a pequeña escala o en casos en los que una persona desea hacer una prueba antes de realizar la compra real, estas son las mejores. Permiten a la empresa tener control sobre los niveles de existencias sin incurrir en altos costos durante la compra inicial. El costo de estas bolsas generalmente es de entre $30 y $50, según la calidad y el tamaño de la granilla comprada.
2. Bolsas de 50 libras: Estos factores ahora valen un poco más del doble de la cantidad de las bolsas anteriores. Las unidades son útiles para todos aquellos que realizan contratos de escala media, ya que facilitan el desafío de manejarlos y, al mismo tiempo, el costo es justo. Los precios de las bolsas de 50 libras suelen estar en la región de $50-$90.
3. Pedidos de palets: En lugar de comprar varias bolsas y pagar por cada una por separado, un cliente puede comprar solo unas pocas bolsas empaquetadas en un palé y aún así disfrutar de descuentos por unidades más grandes. Cada palé varía principalmente de 2000 libras de abrasivo o más. Los precios de los paquetes, en lo que respecta a los pedidos de palets, pueden oscilar entre 1200 y 2500 dólares, según el peso y el tamaño del grano.
4. Pedidos al por mayor: Estos pedidos son los más adecuados para la producción en masa y el uso industrial, ya que son la opción más económica. Los pedidos de varias toneladas o contenedores pueden incluirse en esta categoría. El precio al por mayor generalmente se acuerda con el proveedor e incluye un descuento significativo por libra de peso, a menudo tan solo $0.50 por libra, según el volumen del pedido y los términos del contrato.

Conocer las diferentes opciones de precios y volúmenes disponibles permite a los operadores equilibrar la escala del proyecto, los costos de construcción y los requisitos de rendimiento. Esto aumenta las posibilidades de un proceso de adquisición con un menor costo presupuestario y, al mismo tiempo, garantiza que se alcance el nivel de calidad y competencia necesarios para llevar a cabo procesos de granallado con éxito.

¿Cuál es el impacto ambiental del uso de óxido de aluminio?

Evaluación de la sostenibilidad del óxido de aluminio negro

El óxido de aluminio negro, aunque es eficaz como medio abrasivo, plantea una serie de problemas ambientales. La producción de óxido de aluminio ofrece pocos beneficios ambientales, ya que los procesos son eficientes energéticamente y contaminan el medio ambiente con gas carbónico. Además, su eliminación plantea amenazas para el suelo y los cuerpos de agua porque no es biodegradable. Sin embargo, el óxido de aluminio negro es químicamente inerte y, por lo tanto, puede reciclarse si se emplean prácticas de gestión adecuadas. Sin embargo, para aliviar los problemas del óxido de aluminio negro se requiere el uso de tecnología de reciclaje y medidas regulatorias ambientales como la eliminación de desechos.

Eliminación y reciclaje de medios de limpieza a base de óxido de aluminio

El impacto ambiental de los medios de granallado de óxido de aluminio se puede mitigar mediante esfuerzos para desechar y reciclar adecuadamente este producto industrial. La eliminación debe realizarse de acuerdo con la política de la empresa y las regulaciones locales, especialmente las regulaciones ambientales, donde los peligros pueden dictar cómo se deben desechar los desechos. Los recicladores ahorran materiales en la producción de óxido de aluminio en comparación con la producción de nuevos materiales y también evitan la generación de desechos que de otro modo habrían ido al vertedero. Los medios de granallado se recogen, se limpian y se reutilizan para futuros procesos de granallado. Las operaciones de equipos de recuperación especialmente diseñados realizan un trabajo eficaz de recuperación del óxido de aluminio reutilizable del polvo y otros contaminantes, lo que hace que el material sea utilizable y ambientalmente aceptable.

Fuentes de referencia

Óxido de aluminio

Aluminio

Chorro de arena

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Qué es el abrasivo de óxido de aluminio negro y en qué se diferencia de otros productos obtenidos en la gama abrasiva de Clase A?

A: El abrasivo de óxido de aluminio negro, también conocido como óxido de aluminio negro, es una herramienta de corte de alta calidad y más eficaz que la mayoría de los productos abrasivos para granallado del mercado. Se relaciona con otros productos abrasivos como arena, granalla de acero y abrasivos de diamante, pero ofrece una dureza y durabilidad superiores. Este abrasivo se utiliza especialmente para granallar metales y otros materiales duros y resistentes y se utiliza en lugar de arena de sílice por este motivo, ya que contiene una composición química menos peligrosa.

P: ¿Qué tan fino o grueso puede ser el medio de chorro de óxido de aluminio negro?

R: Hay varios tamaños de abrasivos de óxido de aluminio negro disponibles para satisfacer los diferentes niveles de agresividad y funcionarán para pulir con chorro de arena diferentes superficies y materiales para prepararlos en consecuencia. Un grano 70 funcionará para una limpieza más rápida y agresiva, un grano 180 será bueno para un acabado de rango medio y un grano 220 preparará la superficie antes de un pulido más fino. El tamaño del grano generalmente está determinado por el proceso de acabado utilizado y lo que se somete a los tratamientos de refinamiento.

P: ¿Cómo se compara el óxido de aluminio negro con otros medios de limpieza en términos de efectividad?

A: Se dice que el óxido de aluminio negro es un excelente medio de granallado debido a su abrasividad, durabilidad y su capacidad de reutilización. En comparación con los medios más blandos, como la arena o los materiales orgánicos, es un medio con mejor rendimiento para eliminar recubrimientos resistentes y óxido de acero. También se ha demostrado que es más económico que la granalla de acero en ciertas tareas, especialmente aquellas que involucran metales no ferrosos y cuando se dispone de polvo de hierro.

P: ¿Cuáles son los usos más comunes del óxido de aluminio negro dentro del ámbito del granallado abrasivo?

A: Debido a sus propiedades, el óxido de aluminio negro encuentra diversas aplicaciones en el granallado, incluido el pretratamiento de piezas metálicas, la limpieza de equipos industriales, la eliminación de pintura y revestimientos, el grabado de vidrio y piedra. Es eficaz usarlo para preparar la superficie antes de aplicar otros revestimientos, así como para limpiar y restaurar muebles y otras estructuras de metal.

P: ¿El óxido de aluminio negro es adecuado para el chorro húmedo?

R: El óxido de aluminio negro también se utiliza en los procedimientos de granallado húmedo. El granallado húmedo utiliza tanto agua como abrasivos al mismo tiempo, lo que proporciona una supresión del polvo y un entorno de trabajo más ordenado. Este procedimiento es bueno para los procesos que requieren materiales sensibles al calor y la aplicación de dichos materiales debe estar libre de polvo.

P: En cuanto a las aplicaciones de recubrimiento, ¿cuál es el efecto del óxido de aluminio negro en la preparación de la superficie?

A: La adherencia de los recubrimientos se mejora con óxido de aluminio negro, que es ideal para la preparación de superficies previas al recubrimiento. Los materiales de recubrimiento se distribuyen uniformemente sobre la superficie, ya que la forma diferente de las partículas ayuda a crear un perfil de superficie. Esto es de gran importancia para las aplicaciones adecuadas de recubrimientos TCR y otros tipos similares. La rugosidad uniforme y suficiente de las superficies de óxido de aluminio negro es responsable del éxito de un recubrimiento de un cierto espesor.

P: ¿Qué deben tener siempre en cuenta los usuarios para garantizar la seguridad al utilizar medios de chorro de óxido de aluminio negro?

R: Aunque el óxido de aluminio negro contiene menos impurezas que la arena de sílice, se deben tomar precauciones de seguridad. Los usuarios deben usar EPP apropiado que incluya respiradores, gafas protectoras y prendas adecuadas. En la sala de granallado, se debe controlar el polvo y garantizar un flujo de aire adecuado. Además, se deben respetar todos los detalles de las instrucciones de los fabricantes y las restricciones del estado con respecto al manejo y descarte de los medios.

P: Cuando el óxido de aluminio negro ya no sea útil en operaciones de granallado, ¿se puede vender a otras industrias?

R: Sí, se trata del óxido de aluminio negro Lynx. Se puede desechar después del primer uso, en lugar de desecharlo; otros lo encontrarán más útil, como las industrias farmacéuticas. Sin embargo, dependiendo de su uso real y las condiciones de agotamiento, los discos de estos materiales solo se pueden reutilizar una cierta cantidad de veces.