Аксід алюмінію ў якасці пескоструйной апрацоўкі з'яўляецца неабходным інструментам, таму што пескоструйная прамысловасць мае шмат цвёрдых абразіваў, і аксід алюмінія з'яўляецца адным з іх. Ён прызнаны дзякуючы сваёй даўгавечнасці, вастрыні і эфектыўнасці, таму яго выкарыстоўваюць для пескоструйной ачысткі, абразіўнай ачысткі і паліроўкі. Гэты артыкул мае намер вывучыць ўласцівасці пескоструйная апрацоўка аксідам алюмінія СМІ, прымяненне аксіду алюмінію для пескоструйной апрацоўкі, вартасці і недахопы аксіду алюмінія для пескоструйной апрацоўкі і рэкамендацыі па правільным выкарыстанні аксіду алюмінія, у тым ліку першапачатковых матэрыялаў. Незалежна ад таго, ці ёсць у вас досвед працы ў металургічнай прамысловасці, ці вы проста пачатковец, які хоча больш зразумець абразіўныя матэрыялы, наша даследаванне аксіду алюмінія падрыхтавала вас да таго, што вы сутыкнецеся з праблемамі, не тузаючы за нітачкі.
Што такое пясок з аксідам алюмінія?
Апісанне пяску з аксідам алюмінія
Пясок, ан аксід алюмінія Мінерал, які звычайна называюць карундам, уяўляе сабой крышталічны аксід алюмінію-мінерал Al2O3, даступны як у натуральным, так і ў штучным выглядзе. Пры выкарыстанні гэтага матэрыялу для пескоструйной апрацоўкі ціхая, складаная і шчыльная структура, некалькі вуглаватыя збожжа забяспечваюць лепшае рэзанне або шліфаванне. Часціцы пяску валодаюць высокай тэмпературай плаўлення і, такім чынам, высокай зносаўстойлівасцю і высокай тэмпературай разбурэння, што робіць іх прыдатнымі для прымяненне у розных умовах. Нарэшце, памер часціц пяску з аксіду алюмінія мае добрую форму, таму няма ніякіх варыяцый, што павышае эфектыўнасць працэсу падрыхтоўкі, паляпшаючы шурпатасць для адгезіі пакрыццяў або фарбаў, стала магчымай належная адгезія пакрыццяў або фарбаў.
Ўласцівасці пяску аксіду алюмінія
Некаторыя асноўныя асаблівасці пяску з аксіду алюмінія або наждачнага пяску, якія робяць гэты матэрыял добрым абразівам, заключаюцца ў наступным. Па-першае, цвёрдасць, маючы рэйтынг Мооса 9, такі абразіў можа раскалоць нават самае цвёрдае падстава. Такім чынам, яго можна выкарыстоўваць у самых цяжкіх умовах. Па-другое, вуглаватая форма яго часціц робіць яго больш агрэсіўным пры выкарыстанні ў выбуховых работах, тым самым павялічваючы хуткасць выдалення матэрыялу і контуры паверхні. Акрамя таго, аксід алюмінія вельмі стабільны хімічна, таму што ён не акісляецца і не падвяргаецца карозіі, што павялічвае даўгавечнасць і прыдатнасць матэрыялу ў розных умовах. Акрамя таго, гэты матэрыял вельмі шчыльны, што надае яму большы імпульс падчас выбуховай апрацоўкі, такім чынам, лепшыя вынікі ачысткі і аздаблення з большай паслядоўнасцю. Тым не менш, гэтыя характарыстыкі робяць пясок з аксіду алюмінія адным з найбольш адаптаваных прамысловых матэрыялаў, якія шырока выкарыстоўваюцца ў чорнай і каляровай металургіі.
Як вырабляецца пясок з аксіду алюмінія
Пясок з аксіду алюмінія сінтэзуецца з дапамогай працэсу кантраляванага плаўлення, які ачышчае суспензію баксітавага барабана для дымлення баксітавых руд і буйных запаўняльнікаў. Затым баксіт награваюць і дадаюць у рудны цыліндр, дзе адбываецца хімічная рэакцыя пры тэмпературы каля 1000 градусаў Цэльсія. Яго мяняюць на гліназём. Гэты аксід алюмінія затым здрабняюць і дабіраюць да прымальнага ўзроўню адносна размеркавання часціц па памерах. За гэтым ідзе працэс ачысткі прадукту для дасягнення жаданай чысціні і ліквідацыі забруджванняў. Затым канчатковы прадукт прасейваюць, каб ліквідаваць неаднастайнасць або няпоўнасць выхаду, і такім чынам атрымліваецца здавальняючы абразіўны матэрыял. Такі паэтапны падыход выкарыстоўваецца, каб пераканацца, што пясок з аксіду алюмінія эфектыўны і надзейны ў розных сферах прымянення.
Навошта выкарыстоўваць аксід алюмінія ў якасці абразіва?
Перавагі абразіва з аксіду алюмінія
Абразівы з аксіду алюмінію маюць шэраг асаблівых пераваг, якія робяць іх матэрыялам, які выклікае вялікую цікавасць у многіх галінах прамысловасці. Па-першае, такія абразівы з'яўляюцца жорсткімі па шкале цвёрдасці Мооса, што робіць іх вельмі карыснымі ў працэсах падрыхтоўкі паверхні і выдалення матэрыялу. Гэтая характарыстыка азначае, што аксід алюмінія абразіў можа значна даўжэй захоўваць форму і вастрыню, што зніжае знос і, адпаведна, кошт.
Другая перавага аксіду алюмінія заключаецца ў тым, што ён тэрмічнаму ўстойлівы і можа выкарыстоўвацца працяглы час незалежна ад тэмпературных умоў. Гэта функцыя карысная ў такіх выпадках, як шліфоўка і выбуховая апрацоўка, калі выдзяляецца шмат цяпла.
Нарэшце, аксід алюмінія даступны ў розных формах, такіх як крупы і парашкі, вырабленыя для пэўных мэтаў у розных канфігурацыях, што сведчыць аб яго ўніверсальнасці. Такім чынам, яго можна эфектыўна выкарыстоўваць у працэсах вільготнай і сухой ачысткі, паліроўкі і шліфоўкі. У сукупнасці гэтыя перавагі робяць аксід алюмінія абразівам выбару ў розных вытворчых і аўтамабільных прымяненнях.
Прымяненне абразіва з аксіду алюмінія
Дзякуючы сваёй эфектыўнасці і разнастайнасці, абразіў з аксіду алюмінія стаў улюбёнцам многіх галін прамысловасці. У якасці прыярытэту ён выкарыстоўваецца ў аперацыях па падрыхтоўцы паверхні, такіх як ачыстка і разгладжванне дэталяў перад нанясеннем фарбаў і пакрыццяў. Паколькі ён зносаўстойлівы, ён прыдатны для вільготных і сухіх струйных работ, дзе ён эфектыўна ачышчае або ачышчае дэталі і кампаненты ад шэрагу рэкламуемых прымешак, часта ў фунтах.
У звычайным вытворчым працэсе аксід алюмінію вырабляецца ў кругі, якія выкарыстоўваюцца для шліфавання, што стварае дбайную і кантраляваную эрозію матэрыялу падчас апрацоўкі нарыхтоўкі. Такім жа чынам гэта таксама прымяняецца ў аўтамабільным сектары, дзе шліфаванне і аздабленне выконваюцца для дасягнення неабходнай якасці аздаблення. Матэрыял таксама дапамагае зрабіць супрацьслізготныя паверхні, што вельмі важна для павышэння бяспекі розных налад. Акрамя гэтага, аксід алюмінія выкарыстоўваецца пераважна ў вытворчасці керамічных матэрыялаў, што прыводзіць да вытворчасці складаных і ўстойлівых да ізаляцыі дэталяў. Такая разнастайнасць ужыванняў дае зразумець, чаму гэта пераважны матэрыял, які складаецца ў большасці галін прамысловасці на сённяшні дзень.
Параўнанне з іншымі абразівамі
У параўнанні з іншымі тыпамі абразіваў, аксід алюмінія таксама валодае высокім узроўнем цвёрдасці і трываласці. У адрозненне ад сілікатнага пяску, які небяспечны з-за шкодных дробных часціц сілікатнага пылу, аксід алюмінія больш зручны для працяглага працэсу эрозіі. Акрамя таго, у той час як гранатавыя абразівы ідэальна падыходзяць для абмежаваных функцый, такіх як шліфоўка драўніны і аздабленне металу, яны, як правіла, губляюць эфектыўнасць хутчэй, чым аксід алюмінія, што з часам павялічвае кошт.
Акрамя таго, карбід крэмнію больш падыходзіць для апрацоўкі больш складаных паверхняў, так як ён больш востры і агрэсіўны, але ў адрозненне ад аксіду алюмінія, ён мае лепшы профіль паверхні прымянення. Тым не менш, абразіўныя матэрыялы больш прыдатныя для канкрэтнай прамысловай вытворчасці і больш эфектыўныя пры ўжыванні. Нягледзячы на тое, што ўсе гэтыя абразіўныя матэрыялы маюць пэўныя перавагі і прымяненне, часта аддаюць перавагу аксіду алюмінія з-за балансу прастаты выкарыстання, кошту і прадукцыйнасці.
Розныя памеры зярністасці і іх выкарыстанне
Апісанне памеру зярністасці
Разнастайнасць памераў зярністасці залежыць ад колькасці вочак, што ў далейшым вызначае аздабленне паверхні і хуткасць пранікнення нарыхтоўкі. Для моцнага і энергічнага выдалення матэрыялу выкарыстоўваецца меншы абразіў, у той час як пясок з больш высокім значэннем патрабуецца для лепшай гладкай паверхні.
- Грубая зярністасць (40-60): гэты памер зярністасці часцей за ўсё выкарыстоўваецца на першых этапах чарнавага шліфавання паверхні або для вельмі вялікага выдалення матэрыялу. Ён таксама сустракаецца ў такіх працэсах, як выдаленне фарбы або контуры драўніны.
- Сярэдняя зярністасць (80-120): сярэдняя зярністасць у асноўным выкарыстоўваецца непасрэдна перад тонкім шліфаваннем падчас разгладжвання паверхняў дэфармаваных участкаў, і гэта дапамагае ў агульнай аздабленні вырабаў з дрэва, ліквідацыі дэфектаў і падрыхтоўцы ніжніх участкаў да верхніх
- Дробная зярністасць (150-220): гэты дыяпазон выкарыстоўваецца ў працэсах аздаблення, дзе атрымліваецца гладкая паверхня перад нанясеннем фінішнага пакрыцця і морилок. Гэта таксама карысна звычайна для паліроўкі паверхні металаў і вырабу з дрэва.
- Вельмі дробная зярністасць (240 і вышэй): выкарыстоўваецца ў асноўным для паліроўкі для атрымання люстранога пакрыцця. Гэты памер зярністасці звычайна падыходзіць на апошніх этапах шліфавання, дзе праводзіцца паліроўка паверхні, пасля чаго на іх наносяцца фарбы або аздабленне.
Неабходна ўлічваць памер зярністасці і адпаведнае прызначэнне, каб можна было набыць правільны абразіў для выканання любой аперацыі, паляпшэння якасці шліфавання і фінішных работ.
Выбар правільнага памеру зярністасці
Выбар правільнага памеру зярністасці мае важнае значэнне для найлепшага выкарыстання намаганняў па шліфоўцы і атрымання жаданай аздаблення. Наступныя важныя фактары ў адпаведнасці з галіновымі стандартамі:
- Тып праекта: вызначце, што прадугледжвае ваш праект. Для выдалення цяжкіх матэрыялаў, такіх як аздабленне грубай драўніны або выдаленне фарбы, рэкамендуецца больш буйны зярністасць (40-60). Пасля гэтага сярэдняя зярністасць (80-120) становіцца неабходнай для агульных загладжвання і фінішных працэдур.
- Матэрыял: матэрыял, пра які ідзе гаворка, зноў будзе вызначаць выкарыстоўваную зярністасць. Дрэва амаль заўсёды патрабуе пераходу ад зярністасці да больш дробных, каб не пашкодзіць і атрымаць канчатковую гладкую аздабленне, у той час як для металаў можа спатрэбіцца яшчэ больш дробная паліроўка (150-220), калі яна наогул ёсць.
- Жаданае аздабленне: які жаданы эфект дамагаецца? На апошніх стадыях шліфавання, дзе шукаюць высокі бляск і паліраваную аздабленне, варта выкарыстоўваць асабліва дробную зярністасць 240 і вышэй.
- Тэхніка шліфавання: Замест таго, каб шліфаваць ідыясінкразічна, шліфуйце сістэматычна, пачынаючы з грубага пяску, які з'яўляецца правільным, і змяняючы наступныя драбніны, пакуль не будзе дасягнуты прыдатны. Гэтая працэдура не толькі гарантуе належнае выдаленне матэрыялу, але і дапамагае падрыхтаваць паверхню да нанясення фарбы або герметыкаў.
Улічваючы гэтыя элементы, вы зможаце пісьменна падабраць зярністасць, палепшыўшы якасць працы і даўгавечнасць гатовага прадукту.
Тыповыя вобласці прымянення ў залежнасці ад памеру зярністасці
Разуменне індывідуальнага выкарыстання кожнага з памераў зярністасці вельмі важна для дасягнення патрэбнай эфектыўнасці працэсу шліфавання на розных паверхнях. Ніжэй прыведзены звычайныя прымянення, класіфікаваныя ў залежнасці ад памеру зярністасці:
- Грубая зярністасць (40-60): Памер зярністасці ў гэтым дыяпазоне класіфікуецца як пачатковы шліфавальны інструмент, таму што ён у першую чаргу спрыяе агрэсіўнаму шліфаванню па даўжыні ходу. Гэтыя рамяні таксама прымяняюцца падчас звычайных аперацый па хуткаму выдаленню сыравіны, якія ўключаюць шурпатасць паверхняў для лепшай адгезіі падкладкі і выдалення старой фарбы. У гэтым выпадку гэтыя рамяні таксама карысныя пры шліфоўцы пашкоджаных парод дрэва або металаў, дзе патрабуецца цяжкі пясок.
- Сярэдняя зярністасць (80-120): гэтая катэгорыя шліфавальных зярністасцяў вядомая як агульныя згладжвальныя зярністасці. Ідэальна выкарыстоўваць перад нанясеннем лаку або фарбы на драўляную паверхню, такую дробку можна таксама выкарыстоўваць для шліфавання змешаных і прамежкавых паверхняў. Асноўная канструкцыя гэтага асартыменту зярністасці заключаецца ў шліфаванні прамежкавых паверхняў, такіх як дрэва, якое ўжо было пафарбавана, афарбавана або пакрыта лакам, але патрабуе вельмі тонкай падрыхтоўкі паверхні.
- Дробная дробка (150-220): гэтая катэгорыя прызначана для паліроўкі металічных і драўляных паверхняў і атрымання гладкіх краёў. Такая дробка таксама асабліва важная на апошніх этапах шліфавання, каб прадухіліць драпіны на паверхнях і палепшыць тэкстуру паверхні перад аздабленнем. Гэты дыяпазон зярністасці таксама падыходзіць для нанясення пакрыцця паміж фінішнымі пластамі для першасных мэтаў пошуку.
- Вельмі дробная зярністасць (240 і вышэй): гэтая зярністасць вельмі важная пры працы з вырабамі з высокай паліроўкай. Звычайна яны выкарыстоўваюцца для канчатковага шліфавання паверхняў, каб выдаліць недахопы і забяспечыць вельмі гладкую паверхню для празрыстых пакрыццяў і паліроўкі.
Калі для пэўнай працы выкарыстоўваецца наждачная папера патрэбнага памеру, чаканыя вынікі дасягаюцца найбольш эфектыўным спосабам і, такім чынам, захоўваюцца рэсурсы, уключаючы матэрыялы і канчатковыя вырабы.
Як правільна выкарыстоўваць аксід алюмінія для пескоструйной апрацоўкі
Падрыхтоўка паверхні
Паверхні, на якія наносіцца пакрыццё, павінны быць належным чынам падрыхтаваны загадзя, каб вынікі, атрыманыя ў працэсе пескаструйнай апрацоўкі і нанясення пакрыцця, былі аптымальнымі. Рацыянальнасць седыментацыі звычайна змяшчае наступныя працэдурныя элементы:
- Ачыстка паверхні: перад пескоструйной апрацоўкай неабходна выдаліць бруд, тлушч, масла і пыл. Замест гэтага можна выкарыстоўваць метад ачысткі растваральнікам або мыйку пад ціскам. Гэта важна, паколькі любая паверхня, на якой няма забруджванняў, хутчэй за ўсё счапіцца з выкарыстоўванымі пакрыццямі або аздабленнем.
- Ацэнка стану паверхні: аснову неабходна праверыць на прадмет дэфармацыі, карозіі і афарбаваных паверхняў. Слабыя ўчасткі або папярэдняя касметычная аздабленне паказваюць на тып і сродак, якое выкарыстоўваецца пры пескаструйнай апрацоўцы.
- Дастатковы выбар носьбіта: Адпаведны ачышчальны асяродак трэба выбіраць у залежнасці ад апрацоўчага матэрыялу і неабходнай аздаблення. Напрыклад, аксід алюмінія даволі папулярны з-за сваёй трываласці і вастрыні граняў, якія эфектыўна прасякаюць забруджвання, таму яго выкарыстоўваюць для выбуховых работ.
- Тэст: Выканайце пробныя выбухі ў зоне інкогніта, каб пераканацца, што бластеры атрымаюць неабходны профіль без пашкоджання матэрыялу асновы.
Выкананне гэтых працэсаў дапамагае падрыхтаваць спецыялістаў да распрацоўкі якасных аздабленняў, якія павялічваюць тэрмін службы і прыгажосць паверхні пакрыцця.
Выбуховы працэс
Працэдура выбуховай ачысткі складаецца з многіх важных этапаў ачысткі ад забруджванняў і падрыхтоўкі паверхняў да наступных працэсаў. Перш за ўсё, першапачатковая налада пескоструйного абсталявання павінна адпавядаць спецыфікацыям, прадстаўленым вытворцамі. Гэта прадугледжвае ўстаноўку параметраў ціску, праверку хуткасці патоку носьбіта і рэгуляванне памеру сопла.
Пасля выканання гэтых установак аператар павінен надзець адпаведныя сродкі індывідуальнай абароны (СІЗ), каб абараніць сябе ад небяспекі, якая пераносіцца ў паветры. Выбуховая апрацоўка носьбіта пачынаецца з таго, што нанесены асяродак дасягае падкладкі на высокай хуткасці, прыводзячы ў рух сціснутае паветра ці іншыя сродкі. Неабходна быць уважлівым, каб нават калі аператар размахвае пескоструйным інструментам, ён ці яна не занадта моцна ўзарвалі адну вобласць, бо гэта можа пашкодзіць падкладку.
Затым тэрыторыя звычайна аглядаецца, каб вызначыць ступень ахопу ўзарванай вобласці, шукаючы пакрыцця коўдрай або рэшткаў дэфектаў гарнастая. Ідэнтыфікацыя выбуховых сродкаў і забруджванняў таксама з'яўляецца кароткім вынікам ачысткі пляцоўкі. Гэта датычыцца рэшткавых металаўтваральных матэрыялаў і пескоструйных сродкаў, калі ў іх няма неабходнасці перад наступным нанясеннем пакрыццяў або апрацоўкай. Выкананне гэтых рэкамендацый павялічвае верагоднасць атрымання якасных вынікаў працы пры захаванні бяспекі і эфектыўнасці.
Тэхніка бяспекі
Для забеспячэння бяспекі аператара і аховы навакольнага асяроддзя падчас выбуховых работ неабходна прыняць шматлікія меры бяспекі. Аператары павінны заўсёды карыстацца сродкамі індывідуальнай абароны, такімі як рэспіратары, якія закрываюць твар, абсталяванне, неабходнае для ахоўных акуляраў, пальчатак, трывалых кусакоў для абутку, а таксама іншых пашкоджанняў, звязаных з зносам. Аналагічным чынам пазбягаюць эфектыўных мер барацьбы з пылам, такіх як уздзеянне пылу на супрацоўнікаў, а ў працоўным памяшканні забяспечваецца належная вентыляцыя.
Правядзенне ацэнкі пляцоўкі для выбуховых работ застаецца абавязковай умовай перад пачаткам любых выбуховых работ для выяўлення верагодных пагроз, такіх як паражэнне электрычным токам або карупцыйныя матэрыялы, а таксама кардон бяспекі, каб не дапускаць непадрыхтаваных. Рэгулярнае абслугоўванне абсталявання мае важнае значэнне для прадухілення няспраўнасцяў падчас выбуховых работ, якія могуць прывесці да няшчасных выпадкаў. Нарэшце, дапамога аптэчкі таксама значна спрыяе бяспецы падчас заняткаў. Калі гэтыя меры бяспекі прымяняюцца, аператары могуць знізіць рызыку і стварыць нездаровую працоўную атмасферу, асабліва пры выбуховых работ.
Агульныя праблемы і іх ліквідацыю
Праблемы з Blasting Media
Як і ў любым іншым працэсе, пры абразіўна-струменных ачыстках з ачышчальнымі сродкамі звычайна ўзнікаюць праблемы, якія, у сваю чаргу, уплываюць на эфектыўнасць і якасць паверхні. Такія праблемы ўключаюць нераўнамернасць памеру або формы часціц, так што нават ізаляцыя не дасягаецца эфектыўна і раўнамерна, і шліфавальная паверхня пагаршаецца. Калі носьбіт занадта дробны, ён можа не забяспечваць дастатковай магутнасці, у той час як кудлаты носьбіт можа пашкодзіць паверхню або мець грубы профіль.
Сапраўды гэтак жа выкарыстанне алею, вільгаці або старонніх часціц у асяроддзі, прызначаным для ачысткі, можа прывесці да ізаляцыі ачышчальных сродкаў і прывесці да таго, што стандарты будуць ніжэйшыя за чаканні аналітыкаў. Для ліквідацыі гэтых праблем неабходны рэгулярныя праверкі і забеспячэнне якасці пескоструйных сродкаў. Аператары павінны сачыць за тым, якія носьбіты ўтылізуюцца і калі, таму што пагаршэнне з часам таксама згубна ўплывае на эфектыўнасць працы. Разумныя працэдуры абыходжання з носьбітамі палепшаць добрую прадукцыйнасць і падоўжаць тэрмін службы ачышчальнага апарата.
Тэхнічнае абслугоўванне абсталявання
Нельга падкрэсліць, што любое выбуховае абсталяванне павінна рэгулярна падтрымлівацца ў належным працоўным стане з пункту гледжання спраўнасці і бяспекі. Гарантаваныя вобласці з пункту гледжання абсталявання - гэта маніторынг сасудаў пад ціскам, шлангаў і соплаў на наяўнасць любых прыкмет зносу ў рамках планавага тэхнічнага абслугоўвання. Такі актыўны падыход можа прадухіліць магчымыя рызыкі, перш чым яны стануць катастрафічнымі. Акрамя таго, калі неабходна, дэталі трэба абслугоўваць або замяняць, чысціць і змазваць алеем, як паказана вытворцам, каб не ўзнікала засоров і пракатка выконвалася эфектыўна.
Адным з такіх фактараў таксама можа быць выкарыстанне пракладак і фільтраў, якія заўсёды знаходзяцца ў эксплуатацыі і патрабуюць замены, паколькі немагчыма даць абсталяванню такую прадукцыйнасць, калі яны старыя, што стварае небяспечныя сітуацыі. Журнал тэхнічнага абслугоўвання таксама павінен служыць сваёй мэце абслугоўвання і падрабязнай гісторыі тэхнічнага абслугоўвання, а таксама дапамагаць карыстальнікам валодаць функцыяй. Сістэматычны графік тэхнічнага абслугоўвання і меры, якія лічацца перадавымі практыкамі для эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання абсталявання, могуць дапамагчы павысіць надзейнасць абсталявання і, такім чынам, павялічыць яго тэрмін службы, такім чынам, прадукцыйнасць абразіваструменных працэсаў становіцца больш бяспечнай і эфектыўнай.
Часта задаюць пытанні аб пяску з аксідам алюмінія
Што такое пескоструйный матэрыял з аксіду алюмінія?
Пясок з аксіду алюмінія, інакш званы корунд або наждак, першапачаткова выкарыстоўваўся ў якасці абразіўнага пескоструйного рэчыва. Гэты матэрыял мае падоўжаную даўгавечнасць і ўстойлівасць да шурпатасці ачышчанай паверхні. Кангламератныя краю або шыпы лічацца ідэальнымі для падрыхтоўкі, ачысткі і аздаблення разгляданых паверхняў.
Як аксід алюмінія ў параўнанні з іншымі абразівамі?
Што тычыцца цвёрдасці, аксід алюмінія з'яўляецца адным з самых карысных, найбольш адаптыўных і найбольш эфектыўных абразіўных матэрыялаў дзякуючы сваёй здольнасці супраціўляцца механічнаму або фізічнаму разбурэнню. У адрозненне ад іншых абразіўных матэрыялаў, такіх як кварцавы пясок, якія больш мяккія, сінтэтычны аксід алюмінія даўгавечны і менш мабілізуецца ў паветры, утвараючы пыл, што робіць выбуховыя аперацыі больш бяспечнымі і экалагічна чыстымі.
Якія меры бяспекі пры выкарыстанні пяску з аксіду алюмінія?
Пясок з аксіду алюмінію выкарыстоўваецца, калі персанал носіць адпаведныя сродкі індывідуальнай абароны (СІЗ), такія як рэспіратары, сродкі абароны вачэй і іншыя, каб звесці да мінімуму ўдыханне або трапленне пяску ў целы карыстальнікаў. Дастатковы рух паветра ў зоне апрацоўкі дапамагае ліквідаваць небяспеку для здароўя, выкліканую назапашаным пылам. Неабходна таксама прытрымлівацца патрабаванняў кіраўніцтва па бяспечным выкарыстанні і ўтылізацыі пескоструйных сродкаў.
Даведачныя крыніцы
Часта задаюць пытанні (FAQ)
Пытанне: што такое аксід алюмінія для пескоструйной апрацоўкі?
A: Аксід алюмінію для пескоструйной апрацоўкі - гэта абразіў, які выкарыстоўваецца ў працэсе пескоструйной апрацоўкі для ачысткі, тручэння і зачысткі паверхняў. Гэта трывалы матэрыял, які характарызуецца вострымі бакамі, што робіць яго вельмі карысным у якасці абразіва ў розных мэтах.
Пытанне: Якая цвёрдасць аксіду алюмінія ў параўнанні з іншымі абразіўнымі сродкамі?
A: Цвёрдасць гэтага абразіўнага матэрыялу адносіць яго да ліку самых брутальных даступных ачышчальных сродкаў. Абразівы з аксіду алюмінію маюць цвёрдасць 9 па шкале Мооса, дзе самым цвёрдым матэрыялам з'яўляецца алмаз з лікам 10. Гэта азначае, што яны прапануюць паслугі па тручэнні і ачыстцы, падобныя на паслугі алмазных абразіўаў, але па разумнай цане.
Пытанне: Якія бываюць розныя тыпы пескоструйных сродкаў з аксіду алюмінія?
A: Вырабляюцца ачышчальныя сродкі, якія змяшчаюць аксід алюмінія, напрыклад, карычневы аксід алюмінія і белы аксід алюмінія. Карычневы аксід алюмінія з'яўляецца абразівам агульнага прызначэння, у той час як белы аксід алюмінія выкарыстоўваецца ў вялікіх аб'ёмах з нізкім узроўнем забруджванняў для максімальнай чысціні.
Пытанне: ці магчыма паўторнае выкарыстанне пескоструйных сродкаў з аксіду алюмінію?
A: Так. Пескаструменны сродак з аксіду алюмінія можна шматразова выкарыстоўваць. Дзякуючы сваёй высокай цвёрдасці, ён захоўвае сваю форму і можа быць выкарыстаны шмат разоў, перш чым ён ператвараецца ў больш дробныя часціцы, што робіць яго больш танным для выкарыстання ў абразіўнай ачыстцы.
Пытанне: Якія паверхні можна ачысціць або сапсаваць з дапамогай пескоструйных сродкаў з аксіду алюмінію?
A: Пескоструйная ачыстка з аксіду алюмінію можа наносіцца на многія паверхні, у тым ліку на сталь, нержавеючую сталь, жалеза і іншыя металы. Ён таксама вельмі эфектыўны пры выдаленні іржы, фарбы і іншых пакрыццяў з паверхняў і тручэння паверхняў, такіх як шкло і іншыя цвёрдыя матэрыялы.
Пытанне: якім спосабам і ў якой форме пастаўляецца абразіўны матэрыял?
A: Пескоструйная ачыстка з аксіду алюмінію звычайна пастаўляецца налівам, у мяшках, бочках або ўнутры кантэйнераў. Аб'ёмы транспарціроўкі і ўпакоўкі адрозніваюцца ў залежнасці ад вытворцы і памеру замовы. Пераканайцеся, што вы пацвердзілі наяўнасць і варыянты дастаўкі, перш чым зрабіць заказ.
Пытанне: Якія меры бяспекі прымаюцца пры выкарыстанні пескоструйных сродкаў з аксіду алюмінію?
A: Ахоўнае адзенне, такое як пальчаткі, акуляры, а таксама сродкі для згортвання дыхальных шляхоў і вачэй, з'яўляюцца абавязковымі пры выкарыстанні сродкаў ачысткі з аксіду алюмінія. Экіпіроўка таксама прадухіляе ўздзеянне пылу і вострых часціц. Таксама прадугледжаны струйныя шафы, якія кантралююць рассейванне абразіўных сродкаў.
Пытанне: Якая цана на алюміній у параўнанні з цаной на іншыя тыпы абразіўных матэрыялаў?
A: Кошт аксіду алюмінія вызначаецца рознымі аспектамі, такімі як тып аксіду алюмінія (карычневы або белы), які выкарыстоўваецца, памер зерняў і неабходная колькасць. Нягледзячы на тое, што ён можа быць вышэй, чым некаторыя з абразіўных асяроддзяў, ён мае такія характарыстыкі, як магчымасць шматразовага выкарыстання, што робіць яго танным у доўгатэрміновай перспектыве.
Пытанне: Якія пескоструйные сродкі з аксіду алюмінія выкарыстоўваюцца ў большасці выпадкаў?
A: У большасці выпадкаў для апрацоўкі паверхні, зачысткі, ачысткі ад іржы, тручэння і паліроўкі выкарыстоўваецца аксід алюмінія. Гэта звязана з прыдатнасцю і эфектыўнасцю гэтага матэрыялу ў такіх галінах, як аўтамабільная, аэракасмічная, вытворчасць і будаўніцтва, дзе ён шырока выкарыстоўваецца.
Пытанне: Дзе я магу атрымаць дадатковую інфармацыю аб пескоструйных матэрыялах з аксіду алюмінію?
A: Каб атрымаць больш падрабязную інфармацыю аб пескоструйной апрацоўцы з аксіду алюмінію, можна праверыць спецыфікацыі прадукту, тэхнічныя характарыстыкі або адпаведны галіновы стандарт. У выпадку пескоструйной апрацоўкі аксідам алюмінія вытворцы носьбітаў звычайна маюць інфармацыю аб тыпах, выкарыстанні і напрамках аптымальнага выкарыстання ў якасці абразіўнай ачышчальнай асяроддзя, часцей за ўсё, у тым ліку тое, што яны павінны ўключыць на сваіх вэб-сайтах.
