Выбор правильной наждачной бумаги определяет эффективность операции, а также качество и эффективность конечных результатов. Среди множества доступных вариантов, наждачная бумага из оксида алюминия и керамическая наждачная бумага, вероятно, являются наиболее широко используемыми абразивами в деревообрабатывающей, металлообрабатывающей и автомобильной промышленности. В этой статье мы попытаемся более подробно объяснить различия между этими двумя типами полотна, а также их особенности, преимущества и предполагаемое использование, в частности характеристики керамических зерен и их применение по сравнению с оксидом алюминия. К концу этого сравнения вы будете иметь более четкое представление о том, как каждый тип наждачной бумаги может быть применен к конкретному проекту, который вы задумали, и, таким образом, сделать наиболее подходящий выбор.
Что такое наждачная бумага на основе оксида алюминия и как она работает?
Понимание абразива на основе оксида алюминия
Более того, Оксид алюминия - идеальный Синтетический абразивный состав, используемый в производстве наждачной бумаги из-за его консистенции и многоцелевого применения. Этот абразив, состоящий из алюминия и кислорода, состоит из твердых углов заточки, позволяющих работать на различных поверхностях, таких как деревянные, металлические и пластиковые, путем вытягивания его частей. Этот тип абразива имеет качество выживания, которое обеспечивает еще большую долговечность между шлифовальными работами. Благодаря таким практикам, наждачная бумага из оксида алюминия обычно имеет несколько разновидностей зернистости, включая более мелкие и более мелкие разновидности, чтобы обеспечить соответствующие поверхности для нанесения одежды. Кроме того, он также улучшил свои возможности и эффективность для использования в невероятно чувствительных материалах, поскольку он не создает избыточного тепла во время шлифования. Поэтому абразив из оксида алюминия намного лучше для людей, поскольку он обеспечивает лучшую производительность и последовательность, к которым всегда стремятся профессионалы.
Преимущества использования оксида алюминия
- Прочность и долговечность: Первое преимущество, предлагаемое пользователям наждачной бумаги из оксида алюминия, ценится уже много лет благодаря ее высокой долговечности. Ее тупость будет ощущаться, и, следовательно, не будет случаев, требующих многочисленных замен, что позволяет сэкономить на стоимости долгосрочных инвестиций.
- Универсальное применение: этот абразив можно использовать на дереве, металле или пластике. Его эффективность при работе с несколькими поверхностями также делает его подходящим для шлифовщиков, которым требуется только один инструмент для выполнения нескольких задач.
- Снижение тепловыделения: конфигурация оксида алюминия обеспечивает более эффективное удаление материала с меньшим количеством тепла трения, чем это было бы обычно. Эта способность уменьшать накопление тепла имеет решающее значение при работе с термочувствительными материалами, поскольку она снижает вероятность возникновения коробления и/или подгорания отшлифованной поверхности.
- Широкий диапазон размеров зерна полезен, когда требуется достичь любой отделки, независимо от того, предусматривается ли грубая или тонкая отделка. Наждачная бумага из оксида алюминия поставляется в очень большом диапазоне размеров зерна для выполнения функций от тяжелого удаления материала до последних штрихов. Эта гибкость позволяет ремесленникам и торговцам достигать требуемой тонкой отделки поверхности даже при экстремальном давлении во время использования шлифовальной машины.
- Последовательность и производительностьОднако, благодаря однородности частиц оксида алюминия, он обеспечивает тот же уровень качества, что делает его очень надежным материалом по сравнению с альтернативами, такими как оксид алюминия, где отделка очень ожидаема, особенно для профессионалов. Однако точность имеет важное значение, особенно в отраслях, где качество и характеристики должны быть правильными, даже до последней меры.
Распространенные области применения наждачной бумаги из оксида алюминия
Наждачная бумага из оксида алюминия оказалась полезной в различных дисциплинах и широко применяется в различных отраслях промышленности. Некоторые области применения включают:
- Деревообработка: В деревообработке наждачная бумага в основном используется для шлифовки необработанной древесины и гладких поверхностей или подготовки их к окрашиванию и покраске. Она эффективна для удаления припуска и оставления гладкой поверхности.
- Металлообработка: В этой области работы наждачная бумага из оксида алюминия используется для удаления заусенцев, сглаживания и финишной обработки заготовок. Она отлично подходит для подготовительного этапа сварки и покрытия металлов финишным продуктом.
- Автоиндустрия: Этот тип наждачной бумаги используется при кузовном ремонте, а также при шлифовке красок и грунтовок. Он сглаживает поврежденную поверхность, позволяя новым слоям краски проникать глубже благодаря шероховатой текстуре.
Подобные применения показывают, что наждачная бумага из оксида алюминия является важным материалом, способствующим финишной обработке поверхности в процессах, осуществляемых в различных секторах, тем самым помогая как профессионалам, так и рабочим на заводах.
Каковы преимущества керамической наждачной бумаги?
Характеристики керамического абразива
Преимущества использования керамических абразивов хорошо документированы, и все они являются факторами, повышающими удобство их применения. Некоторые из наиболее заметных включают:
- Теплостойкость: Керамические абразивы разработаны как термостойкие, так и износостойкие, что означает, что их можно использовать для более напряженной работы. Благодаря этой прочности TP947 Phase 0433 имеет небольшую потерю срока службы до необходимости замены; следовательно, наблюдается меньшее общее увеличение эффективности работы, большее при использовании 54 абразивных изделий.
- Самозатачивающийся: Стоит отметить один из самозатачивающихся керамических абразивов. Абразивные частицы контролируемо распадаются в процессе работы, открывая новые и острые режущие кромки. Благодаря этой особенности резка и необходимость смены инструмента также ускоряются.
- Приспособляемость: Абразивы предназначены для работы с более широким спектром материалов, включая металл, композит и дерево. Это расширяет их возможности использования в различных отраслях, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность и даже производство, что требует травления менталитетов на различных поверхностях.
Такая эффективность использования керамической наждачной бумаги подчеркивает, почему большинству профессионалов, работающих с жесткими материалами и стремящихся к постоянной производительности, лучше использовать керамическую наждачную бумагу.
Почему стоит выбрать керамические ремни?
Благодаря своим исключительным эксплуатационным характеристикам керамические ленты являются лучшим выбором для шлифовальных и шлифовальных операций. Их способность выдерживать высокие температуры и истирание повышает их эффективность в течение длительного времени, и это сокращает количество замен лент. Кроме того, в керамические ленты включена характеристика самозатачивания, чтобы снизить воздействие трения и дополнительно поддерживать требуемую отделку поверхности практически без простоя оборудования. Широкое применение керамических лент также позволяет им быть эффективными в различных отраслях промышленности, включая металлургию, деревообработку и другие операции. Все эти свойства работают вместе, чтобы способствовать производству керамических лент с рыхлой d-настройкой в сложных рабочих условиях.
Лучшее применение керамической наждачной бумаги
Керамическая наждачная бумага, как и ее название, также имеет песок, который был частично затуплен, и имеет даже более высокую прочность и режущую способность, чем обычная наждачная бумага, что делает ее очень эффективной для агрессивной шлифовки. Она полезна при удалении налета, шлифовке поверхности для покраски и отделке грубых краев поверхности металлических материалов. Кроме того, керамическая наждачная бумага может работать с твердыми материалами, такими как нержавеющая сталь, где обычные абразивы, как правило, становятся неэффективными, что позволяет избежать использования переработанного абразивного зерна. Область ее эффективности также охватывает другие аспекты плотницкого дела, особенно на этапе отделки, где требуется тонкий штрих и ровная поверхность. В целом, керамическая наждачная бумага является распространенным и популярным инструментом для всех, будь то в промышленности или дома, выполняя множество задач эффективно и удовлетворяя клиентов.
Как соотносятся оксид алюминия и цирконий?
Свойства циркониевых абразивов
Абразивы из диоксида циркония могут выдерживать износ и выделяются как самый прочный тип абразивов, используемых для шлифования и зачистки, особенно при использовании с шлифовальной лентой. Эти абразивы разработаны с использованием циркония, что является большим преимуществом при выполнении высокотехнологичных задач. Отличительной особенностью абразивов из диоксида циркония является их усталостная прочность, которая, в свою очередь, снижает скорость износа и повышает их долговечность. Это будет так в тяжелых условиях, где, например, требуется быстрое снятие материала.
Кроме того, циркониевые абразивы самозатачиваются таким образом, что они могут поддерживать эффективность резки даже при длительном использовании, тем более в последующие годы. При использовании зубчатые элементы постоянно открыты, что обеспечивает постоянную остроту кромок по направлению к кромкам, которые используются. Это позволяет использовать их против черных и цветных металлов, таких как сталь, нержавеющая сталь и сплавы. Короче говоря, циркониевые абразивы могут использоваться с их структурной целостностью при высоких рабочих температурах. Это делает их особенно предпочтительными для различных суровых условий, встречающихся в промышленности. Сочетание этих характеристик говорит о том, что циркониевые абразивы являются оптимальными для практиков, желающих достичь многого в своей абразивной работе за меньшее время.
Сравнение оксида алюминия и циркония
При оценке струйной обработки оксидом алюминия и цирконием важно проанализировать их особые преимущества и области применения. Наиболее заметным является оксид алюминия, который в основном состоит из оксида алюминия, который является базовым и недорогим. Он часто используется для шлифования и поверхностной обработки древесины и мягких металлов, где эффективность резки и баланс долговечности находятся на низком или среднем уровне. Однако этот абразив часто менее устойчив к абразивному воздействию, чем цирконий, и тем более в условиях высокой нагрузки.
С другой стороны, циркониевые абразивы очень выгодны при высоких нагрузках и в течение длительного периода. Их самозатачивающийся аспект, о котором уже говорилось, помогает им сохранять эти характеристики даже в течение длительного периода использования. Это делает их очень подходящими для тяжелых применений и шлифования жестких материалов благодаря их хорошей скорости удаления.
В заключение следует отметить, что, хотя оксид алюминия можно рекомендовать для общего применения, и он дешевле других доступных альтернатив, все согласны с тем, что циркониевые абразивы предпочтительнее в сложных условиях, даже если они влекут за собой более высокие затраты в рабочей среде.
Выбор между оксидом алюминия и цирконием
При рассмотрении абразива из оксида алюминия или циркония профессионалы должны учитывать особые потребности применения и эксплуатационные обстоятельства. Другие источники в отрасли считают, что оксид алюминия следует использовать только в проектах с относительно небольшим бюджетом, когда производительность должна быть разумной, особенно в деревообработке и легких металлообрабатывающих операциях. Поэтому он подходит для легких операций, не вызывая глубоких повреждений заготовки. С другой стороны, абразивы из циркония подходят для рабочих сред с тяжелыми нагрузками и созданными условиями, особенно там, где важны срок службы и постоянная производительность резки. Благодаря своим характеристикам самозатачивания варианты из циркония в основном предназначены для шлифования твердых металлов и других тяжелых работ, поэтому они оправдывают свою цену для пользователей, которые ценят эксплуатационную эффективность. В конечном счете, все зависит от ожидаемой нагрузки, свойств материала и затрат, что в конечном итоге приводит к правильному выбору абразива для соответствующих потребностей.
Какова роль карбида кремния в наждачной бумаге?
Характеристики абразива из карбида кремния
Карбид кремния (SiC) — это прочный и острый искусственный материал, используемый в качестве абразива. По спектру твердости одна из характеристик SiC заключается в том, что он находится чуть ниже алмаза по шкале Мооса; поэтому он широко используется для резки и шлифовки самых разных поверхностей. У карбида кремния есть очень интересная особенность, которая называется хрупкостью; это позволяет абразиву крошиться на острые края при растяжении для использования, тем самым увеличивая его режущую способность. Этот тип абразива особенно полезен для шлифования твердых хрупких веществ, таких как стекло и керамика, некоторые камни и даже некоторые металлы. Более того, карбид кремния может эффективно работать как на сухих, так и на влажных поверхностях и, следовательно, может использоваться в различных операциях по шлифованию и шлифованию. Его отличная ударопрочность в сочетании с незначительным тепловым расширением также повышает надежность даже в измененных условиях эксплуатации. В целом, кремний используется в ситуациях, где требуется высокая точность и качество поверхности, а также шелковистая мягкая отделка даже при использовании в промышленности или профессиональном использовании.
Когда следует использовать карбид кремния вместо других абразивов
Карбид кремния следует использовать вместо других абразивов в особых случаях, когда его свойства дают преимущества в производительности. Во-первых, карбид кремния способствует более быстрой обработке твердых материалов, таких как стекло, керамика или камень, эффективно режущих и шлифующих благодаря своей твердости. В Интернете часто можно найти информацию о том, что он хорошо работает, потому что этот тип режущего инструмента, в отличие от оксида алюминия, дольше остается острым. Во-вторых, карбид кремния выгоден в этом отношении, потому что он не загружается и продолжает резать во влажной среде и, таким образом, подходит для использования при ремонтной отделке автомобилей и других применениях, требующих финишной обработки поверхности. Наконец, во всех видах деятельности, требующих высокой точности и сохранения поверхности, карбид кремния, если он используется, работает превосходно из-за того, что он хрупкий и продолжает обнажать острые края по мере использования. В заключение, используйте карбид кремния для твердых, хрупких материалов, мокрого шлифования и тех случаев, когда требуется высокая точность.
Сочетание карбида кремния и оксида алюминия
Совместное использование карбида кремния и оксида алюминия в керметах может быть очень выгодным, полностью используя то, что предлагает каждый материал. Например, поскольку карбид кремния твердый и имеет острую режущую кромку, он подходит для твердых и хрупких материалов. Оксид алюминия, напротив, долговечен и прочен, что делает его полезным для мягких металлов и универсального шлифования. В отраслевых отчетах говорится, что производительность может быть улучшена при использовании этой смеси абразивов из-за хорошей отделки поверхности, обеспечиваемой карбидом кремния, и долговечности оксида алюминия. Этот смешанный метод широко используется в таких секторах, как автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность, где скорость удаления материала и отделка поверхности имеют первостепенное значение и имеют довольно абразивный продукт или комбинацию. Кроме того, этот тип комбинации обычно обеспечивает преимущества в плавности операций и/или снижении того, как быстро инструменты будут изнашиваться, что, в свою очередь, означает повышенную производительность и экономическую эффективность во всех аспектах.
Как выбрать подходящую наждачную бумагу для вашего проекта?
Факторы, которые следует учитывать при выборе правильной наждачной бумаги
Есть некоторые элементы, которые большинству людей необходимо учитывать при выборе правильной наждачной бумаги для конкретной задачи, чтобы добиться успеха. Для начала, из чего сделана поверхность? Это связано с тем, что для каждого типа материала подходят разные абразивы. Так, когда дело доходит до металлов и твердых пород дерева, популярен оксид алюминия из-за того, насколько хорошо он работает, но есть еще лучший для мягких материалов, который представляет собой карбид кремния. Затем, следующим фактором является размер зерна, он помогает определить грубость наждачной бумаги. Более мелкие зерна (ошибка! Зернистость выше 180) используются там, где требуется тонкая отделка, на ограничении лучше использовать более крупные зерна (зернистость ниже 100) для лучшего удаления материалов. Метод шлифования также имеет значение, например, ручная шлифовка или с использованием машины, поскольку некоторые виды бумаги предназначены для любого из углублений. Наконец, следует учитывать характер поставленной задачи, в частности, требуемое качество отделки и временные ограничения, чтобы использовать наиболее оптимальную наждачную бумагу.
Различные типы абразивных материалов
Абразивы можно классифицировать по их составу и свойствам, которые влияют на их применение в шлифовании, включая использование рыхлых абразивов. Оксид алюминия и керамические зерна находят широкое применение в качестве абразивных материалов для различных применений.
- Оксид алюминия: широко известный своей зернистостью и прочностью, оксид алюминия полезен при шлифовании деревянных и металлических поверхностей. Он встречается не только в виде грубой зернистости, но также может использоваться при ручном и механическом шлифовании.
- Карбид кремния: Карбид кремния — более тонкий и агрессивный материал, чем оксид алюминия, и поэтому может использоваться на более мягких материалах, таких как пластик или гипсокартон. Поскольку связки устойчивы к влаге, карбид кремния также рекомендуется использовать во влажных условиях.
- Гранат — это натуральный абразив, используемый в основном для окончательной обработки древесины. Он обеспечивает более тонкую поверхность, чем синтетические абразивы, но быстро изнашивается, поэтому его можно применять для легкой отделки.
- Керамика: Широко используется в промышленных абразивных деструктивных щитках из-за их высокой твердости и срока службы. Самозатачивающиеся характеристики делают их более полезными для захвата большого количества материалов за короткое время.
- Циркониевый оксид алюминия: этот абразив прочный и острый, что делает его пригодным для работы с различными материалами, такими как металлы и стекловолокно. Благодаря своей прочности он также подходит для использования в ленточном шлифовании.
Каждое абразивное вещество имеет определенные преимущества, поэтому выбор следует делать в зависимости от ожидаемых результатов для данного вида работ.
Советы по выбору правильного абразивного зерна
- Рассмотрите материал: Рассмотрите тип материала, с которым вам придется работать. Более мягкие материалы, такие как пластик и гипсокартон, хорошо обрабатываются острыми абразивами, такими как карбид кремния. С другой стороны, для жестких материалов, таких как металлы и твердые породы дерева, требуются более жесткие абразивы, которые могут включать оксид алюминия или циркониевый корунд.
- Выбор размера зерна: Затем, во время выбора зерна, выберите соответствующее содержание влаги в зависимости от желаемого зерна. Всегда начинайте с грубого зерна, когда требуется агрессивное удаление материала. Более мелкие зерна, например, 220 и выше, больше подходят для финишной обработки поверхности, в то время как крупные зерна, например, 60-120, больше подходят для удаления материалов и подготовки поверхности.
- Метод применения: Решите, будете ли вы использовать электроинструменты или ручные инструменты. Некоторые абразивы более эффективны для определенных задач; например, керамические абразивы лучше подходят для шлифования электроинструментами, чем для ручного шлифования.
- Долговечность против качества отделки: сопоставьте долговечность с требуемым качеством отделки. Как правило, синтетические абразивы служат дольше натуральных, но в некоторых случаях и областях применения натуральные абразивы обеспечивают более тонкую отделку, чем их искусственные аналоги. Сравним недостатки с преимуществами в зависимости от приоритета проекта.
- Учет влажности: Если работа выполняется во влажной среде или с влажными материалами, рекомендуемым эстетическим материалом является карбид кремния, который может контактировать с водой и не теряет эрозионных свойств.
Оценив эти переменные, вы сможете выбрать абразивное зерно, наиболее подходящее для целей вашей задачи, чтобы конечный результат был максимально эффективным и при этом имел наилучший внешний вид.
Источники информации
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Каковы основные характеристики наждачной бумаги на основе оксида алюминия по сравнению с керамической наждачной бумагой?
A: В целом, существует разница в стоимости, скорости резки и прочности продуктов. Оксид алюминия является широко используемым абразивом, менее дорогим и используется для более обычного шлифования. Однако керамический оксид алюминия является усовершенствованным абразивом, который имеет большую прочность, режет быстрее и лучше работает на твердых поверхностях. Керамическая наждачная бумага часто стоит дороже на рынке, но помогает в более быстрой, агрессивной и более обширной шлифовке поверхностей и хорошо зарекомендовала себя при полном использовании.
В: Какой тип наждачной бумаги вы бы порекомендовали для деревообработки?
В целом, наждачная бумага с оксидом алюминия является лучшей для большинства применений в деревообработке, хотя керамические зерна кажутся удовлетворительным компромиссом для более требовательных применений. Она наиболее популярна в деревообрабатывающей промышленности из-за своей эффективности и экономичности. Что касается шлифования мягкой и твердой древесины, можно использовать оксид алюминия, поскольку его производительность на различных этапах шлифования очень эффективна. Однако использование SA Sanding Ceramic выгодно, особенно для шлифования с усилителем, грубой древесины или когда необходимо быстрое удаление материала.
В: Каковы преимущества абразивов на основе керамического оксида алюминия и циркониевого оксида алюминия, которые используются в настоящее время, по сравнению с обычным оксидом алюминия?
A: Керамический и циркониевый оксид алюминия являются более совершенными абразивами, чем обычные абразивные материалы на основе оксида алюминия. Керамический оксид алюминия является наиболее эффективным, с хорошей прочностью и скоростью резки. Он разработан для работы со сложными материалами и в условиях высокого давления. Циркониевый оксид алюминия является промежуточным абразивом между обычным оксидом алюминия и керамикой, обладающим лучшей резкой и прочностью, чем первый. Было установлено, что как керамические, так и циркониевые абразивы намного более эффективны при резке материалов, поскольку их срок службы больше, чем у обычного оксида алюминия, который предназначен исключительно для наждачной бумаги.
В: Какие абразивы на основе оксида алюминия можно использовать для наждачной бумаги?
A: Только в наждачной бумаге существует много типов абразивов из оксида алюминия, таких как коричневый оксид алюминия, белый оксид алюминия и розовый оксид алюминия. Коричневый оксид алюминия является наиболее широко используемым и универсальным абразивом общего назначения. Его можно использовать для любых шлифовальных задач. Белый оксид алюминия более чистый и требовательный, чем другие, что делает его идеальным для жесткой поверхности и тонкой отделки. Розовый оксид алюминия является высококачественной версией абразивов из оксида алюминия, которая не является ни грубым типом, ни приемлемым типом, а находится между ними, обеспечивая хорошую скорость резки и качество отделки. Каждый тип имеет свои характеристики и подходит для различных шлифовальных задач.
В: Можно ли выполнять мокрую шлифовку с помощью керамической наждачной бумаги?
A: Да, керамическую наждачную бумагу можно использовать для мокрой шлифовки, и она часто отлично подходит для таких условий. Абразивы для мокрой шлифовки керамической наждачной бумагой могут помочь контролировать тепло и продлить срок службы наждачной бумаги, обеспечивая при этом превосходное качество отделки. Однако необходимо принять адекватные меры, чтобы гарантировать, что материал подложки наждачной бумаги водостойкий. Другие керамические диски и листы наждачной бумаги предназначены для мокрой шлифовки, в основном в металлургической и автомобильной промышленности.
В: Как ведет себя наждачная бумага на основе оксида алюминия или керамики при шлифовании металлов, особенно нержавеющей стали?
A: Наждачная бумага из керамического материала разрушает оксид алюминия при шлифовании металлов, включая нержавеющую сталь. Однако керамическая наждачная бумага превосходит оксиды алюминия, когда речь идет о нержавеющей стали. Ожидается, что керамика будет резать быстрее и острее в течение более длительного периода резки сложных веществ, таких как металлы; поэтому она предназначена для металлообработки. Она эффективно работает с жесткими металлами, такими как нержавеющая сталь. Металлы также можно обрабатывать с использованием оксида алюминия, но, учитывая рабочую среду, придется часто менять материалы, так как они могут изнашиваться. Оксид алюминия может быть достаточным в случае легкого ремонта и подготовки металлов. Тем не менее, когда необходимо удалить излишки материала или задействованы более твердые металлы, наждачная бумага с оксидами алюминия не рекомендуется, в отличие от более жестких материалов.
В: Какая наждачная бумага экономичнее: наждачная бумага с оксидом алюминия или керамическая наждачная бумага?
A: Экономичность наждачной бумаги из оксида алюминия по сравнению с керамической наждачной бумагой зависит от конкретного шлифовального предприятия и количества раз, когда она будет использоваться. В других случаях наждачная бумага из оксида алюминия всегда дешевле с точки зрения первоначальных затрат и полезна в свете регулярного использования или общих шлифовальных операций. С другой стороны, керамические шлифовальные материалы дороже. Тем не менее, они могут сэкономить деньги, поскольку они долговечны и используются повторно в тяжелых шлифовальных бумагах. Поскольку керамические материалы долговечны и быстро режутся, можно меньше заменять и потенциально тратить время на бремя работы. Однако для небольших или одноразовых работ своими руками большинство людей считают более экономичным использовать оксид алюминия. Тем не менее, керамика, возможно, будет ответом для ориентированных на бизнес или многочисленных клиентов, у которых оборачиваемость, вероятно, будет высокой в течение длительного периода.
В: Как сравниваются наждачная бумага из оксида алюминия и керамики, которые чаще всего используются при окраске, при нанесении на окрашенные поверхности?
A: Выполнение задач, связанных с окрашенными поверхностями, можно выполнять с помощью наждачной бумаги из оксида алюминия и керамики, но они в чем-то отличаются. Оксид алюминия иногда считается инструментом, к которому обращаются при шлифовке окрашенных деревянных поверхностей, поскольку он менее абразивен и обеспечивает больший контроль. Он отлично подходит для снятия старой краски или подготовки к нанесению нового покрытия. Керамическая наждачная бумага более агрессивна и может быть слишком абразивной для большинства окрашенных поверхностей, поскольку, скорее всего, краска будет удалена гораздо быстрее, особенно с более грубой зернистостью. С другой стороны, керамическая наждачная бумага относительно лучше подходит для тяжелых промышленных покрытий или когда необходимо быстро избавиться от краски. Ключ также зависит от типа краски, способа нанесения и того, как достигается контроль.
